Η Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. είναι ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές και προμηθευτές εξοπλισμού παραγωγής σωλήνων ακριβείας erw στην Κίνα, που ειδικεύεται στην παροχή εξατομικευμένων υπηρεσιών υψηλής ποιότητας. Εάν πρόκειται να διαθέσετε χονδρική τον νεότερο εξοπλισμό παραγωγής σωλήνων ακριβείας erw που κατασκευάζεται στην Κίνα, καλώς ήλθατε να λάβετε δωρεάν δείγμα από το εργοστάσιό μας. Για διαβούλευση τιμών, επικοινωνήστε μαζί μας.
Επισκόπηση προϊόντος
Συνεχές πηνίο-προς-Παραγωγή σωλήνων
Η γραμμή παραγωγής σωλήνων ERW μετατρέπει τη χαλύβδινη ταινία ή πηνίο σε συγκολλημένους χαλύβδινους σωλήνες μέσω συνεχούς διαμόρφωσης, συγκόλλησης-υψηλής συχνότητας, διαστασιολόγησης και κοπής.
Πολλαπλά προφίλ σωλήνων
Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί για στρογγυλούς σωλήνες και, ανάλογα με το σχέδιο και τα εργαλεία του μύλου, τετράγωνα και ορθογώνια κοίλα τμήματα.
Βιομηχανική Παραγωγή
Κατάλληλο για συνεχή παραγωγή δομικών, μηχανικών, επίπλων, ικριωμάτων και άλλων προϊόντων χαλύβδινων σωλήνων όπου πρέπει να διατηρηθούν καθορισμένες διαστάσεις σωλήνων και απαιτήσεις παραγωγής.
Τεχνικές Προδιαγραφές
|
Παράμετρος |
Στάνταρ ERW Tube Mill |
Μύλος σωλήνων ERW βαρέως τύπου- |
|
Τυπικός σωλήνας OD |
33-114 χλστ |
114-219 χλστ |
|
Τυπικό πάχος τοιχώματος |
1-4 χλστ |
4-8 χλστ |
|
Προφίλ σωλήνα |
Στρογγυλό / Τετράγωνο / Ορθογώνιο |
Στρογγυλό / Τετράγωνο / Ορθογώνιο |
|
Μέθοδος Συγκόλλησης |
HF ERW |
HF ERW |
|
Σύστημα Διαμόρφωσης |
Σχηματισμός ρολού |
Σχηματισμός ρολού |
|
Τομή |
Ιπτάμενο πριόνι / κρύο πριόνι |
Ιπτάμενο πριόνι / κρύο πριόνι |
|
Σύστημα Ελέγχου |
PLC + HMI |
PLC + HMI |
Ολοκληρωμένη διαμόρφωση γραμμής παραγωγής
Εισαγωγή πηνίου & συνεχής τροφοδοσία
Οι διαμορφώσεις Hydraulic Uncoiler - μονής- ή διπλής-μαντρέλης μπορούν να επιλεγούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις γραμμής.
Strip Shear & Butt Welder - Συνδέει διαδοχικά πηνία για συνεχή τροφοδοσία λωρίδων.
Strip Accumulator - Παρέχει αποθηκευμένη λωρίδα κατά τη σύνδεση πηνίου και υποστηρίζει τη συνεχή παραγωγή.
Μορφοποίηση & Συγκόλληση
Μύλος μορφοποίησης κυλίνδρων - Οι βάσεις προοδευτικής μορφοποίησης διαμορφώνουν την επίπεδη λωρίδα στο απαιτούμενο σωληνωτό προφίλ.
Στερεά-Σύστημα συγκόλλησης HF κατάστασης - Θερμαίνει τις άκρες της λωρίδας και σχηματίζει τη διαμήκη συγκόλληση μέσω κυλίνδρων συμπίεσης.
Διαστάσεις & Φινίρισμα
Ψύξη και διαστασιολόγηση - Η ψύξη ακολουθείται από βάσεις διαστασιολόγησης για να καθοριστεί η απαιτούμενη γεωμετρία και ευθύτητα του σωλήνα.
Κοπή και χειρισμός - Συστήματα ιπτάμενου ή ψυχρού πριονιού κόβουν τους τελειωμένους σωλήνες σε καθορισμένα μήκη πριν μεταφερθούν στην περιοχή εξόδου-.
Διαδικασία Παραγωγής
Πηνίο χάλυβα → Ξετύλιγμα → Σύνδεση λωρίδων → Συσσώρευση → Μορφοποίηση → Συγκόλληση HF → Ψύξη → Μέγεθος → Κοπή → Χειρισμός σωλήνα
Διαμόρφωση
Οι προοδευτικές βάσεις κυλίνδρων σχηματίζουν σταδιακά τη χαλύβδινη λωρίδα σε ένα ανοιχτό σωληνοειδές προφίλ διατηρώντας παράλληλα ελεγχόμενη ευθυγράμμιση των λωρίδων.
Συγκόλληση HF
Η θέρμανση υψηλής-συχνότητας φέρνει τα άκρα της λωρίδας στην απαιτούμενη κατάσταση συγκόλλησης. Πιέστε τους κυλίνδρους και στη συνέχεια φέρτε τις θερμαινόμενες άκρες μαζί για να σχηματίσετε τη διαμήκη ραφή συγκόλλησης.
Διαστασιολόγηση & Κοπή
Μετά την ψύξη, τα ρολά διαστασιολόγησης καθορίζουν την τελική γεωμετρία του σωλήνα. Το σύστημα κοπής διαχωρίζει τον συνεχή σωλήνα σε καθορισμένα μήκη χωρίς να απαιτείται η διακοπή της γραμμής παραγωγής.
Υλικά & Εφαρμογές Σωλήνων
Συμβατά υλικά
Ανθρακούχο χάλυβα - Οι κατάλληλες ποιότητες μπορεί να περιλαμβάνουν Q195, Q235, Q355, S355JR και ASTM A36, ανάλογα με τη διαμόρφωση του μύλου.
Η επιλογή του υλικού εξαρτάται από τις απαιτούμενες διαστάσεις του σωλήνα και τη διαδικασία διαμόρφωσης.
Γαλβανισμένη ή προ{0}}Γαλβανισμένη ταινία - Μπορεί να ληφθεί υπόψη για κατάλληλες διαμορφώσεις μύλου και συνθήκες επεξεργασίας.
Κατηγορίες ανοξείδωτου χάλυβα και κράματος - Απαιτείται τεχνικός έλεγχος πριν από την επιλογή εξοπλισμού.
Τυπικές Εφαρμογές
Δομικοί σωλήνες - Σκελετοί, σκαλωσιές, ράφια, στηρίγματα και άλλες κατασκευές με κοίλες-τομές.
Μηχανικοί σωλήνες - Εξαρτήματα μηχανημάτων, πλαίσια εξοπλισμού και κατασκευασμένα συγκροτήματα χάλυβα.
Furniture & General Fabrication - Σωλήνες επίπλων, εξοπλισμός γυμναστικής, περιβλήματα και γενικά-κατασκευασμένα προϊόντα.
Συγκόλληση, Έλεγχος & Αυτοματισμός
Έλεγχος συγκόλλησης HF
Το σύστημα συγκόλλησης HF ρυθμίζει τις βασικές παραμέτρους συγκόλλησης για να διατηρεί σταθερές συνθήκες διεργασίας κατά τη διάρκεια της συνεχούς παραγωγής σωλήνων.
Έλεγχος PLC & HMI
Βασισμένο σε PLC{0}}συντεταγμένες ελέγχου διαμόρφωσης, συγκόλλησης, διαστασιολόγησης, κοπής και βοηθητικών συστημάτων. Ένα βιομηχανικό HMI παρέχει λειτουργίες λειτουργίας και παρακολούθησης παραμέτρων.
Συγχρονισμός Γραμμών
Ο ψηφιακός έλεγχος μετάδοσης κίνησης συντονίζει τα κύρια τμήματα διαμόρφωσης και φινιρίσματος για να υποστηρίζει σταθερή τροφοδοσία υλικού και συγχρονισμένη παραγωγή.
Ποιοτικός Έλεγχος & Δοκιμές
Μηχανολογικός έλεγχος & Συναρμολόγηση
Τα μηχανικά εξαρτήματα και τα ηλεκτρικά συγκροτήματα ελέγχονται σύμφωνα με τις εγκεκριμένες τεχνικές προδιαγραφές πριν και κατά τη συναρμολόγηση του μηχανήματος.
Ευθυγράμμιση ρολού
Οι βάσεις διαμόρφωσης και διαστασιολόγησης είναι ευθυγραμμισμένες σύμφωνα με τις καθορισμένες μηχανικές ανοχές και ανοχές εγκατάστασης για να υποστηρίζουν τη συνεπή παρακολούθηση λωρίδων και τη διαμόρφωση σωλήνων.
Επιλογές επιθεώρησης σωλήνα
Ανάλογα με τις προδιαγραφές του τελικού σωλήνα, η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί ώστε να λειτουργεί με:
Επιθεώρηση διαστάσεων και ευθύτητας
Δοκιμές δινοριζικού ρεύματος (ET)
Δοκιμή υπερήχων (UT)
Υδροστατική δοκιμή
Οι απαιτήσεις δοκιμών θα πρέπει να επιβεβαιώνονται σύμφωνα με το ισχύον πρότυπο σωλήνων και την τελική εφαρμογή.
Προσαρμογή & Διαμόρφωση Γραμμής
Σειρά σωλήνων και εργαλεία
Ο μύλος μπορεί να διαμορφωθεί γύρω από την απαιτούμενη διάμετρο σωλήνα ή μέγεθος τμήματος, πάχος τοιχώματος, ποιότητα χάλυβα και εύρος παραγωγής.
Επιλογές Αυτοματισμού
Η γραμμή παραγωγής μπορεί να διαμορφωθεί με διαφορετικά επίπεδα αυτοματισμού για χειρισμό πηνίου, κοπή σωλήνων, μεταφορά, συσκευασία και παρακολούθηση παραγωγής.
Δοκιμή κατάντη
Ο εξοπλισμός επιθεώρησης και NDT μπορεί να καθοριστεί σύμφωνα με τα πρότυπα προϊόντος, τις απαιτήσεις πελατών και τις εφαρμογές τελικού σωλήνα.
Ποιότητα & Συμμόρφωση
Διαχείριση Ποιότητας
Η διαχείριση της παραγωγής μπορεί να γίνει σύμφωνα με ένα σύστημα διαχείρισης ποιότητας ISO 9001 όπου ισχύει.
Συμμόρφωση CE
Η τεκμηρίωση συμμόρφωσης CE μπορεί να παρέχεται για τις ισχύουσες διαμορφώσεις μηχανών και τις απαιτήσεις της αγοράς{0}-στόχου.
Εργοστασιακές δοκιμές
Η επιθεώρηση πριν από την αποστολή και οι εργοστασιακές δοκιμές μπορούν να διευθετηθούν σύμφωνα με τις συμφωνημένες τεχνικές προδιαγραφές και απαιτήσεις του έργου.
FAQ
Ε: Τι μεγέθη σωλήνων μπορεί να κατασκευάσει η γραμμή παραγωγής σωλήνων ERW;
A: Οι τυπικές διαμορφώσεις καλύπτουν περίπου 33-114 mm OD με πάχος τοιχώματος 1-4 mm και OD 114-219 mm με πάχος τοιχώματος 4-8 mm. Η πραγματική γκάμα εξαρτάται από τον επιλεγμένο μύλο, το υλικό, τα εργαλεία και τις απαιτήσεις παραγωγής.
Ε: Μπορεί ένας μύλος ERW να παράγει στρογγυλούς, τετράγωνους και ορθογώνιους σωλήνες;
Α: Ένας κατάλληλος μύλος μπορεί να διαμορφωθεί για πολλαπλά προφίλ σωλήνων. Η παραγωγή τετράγωνων και ορθογώνιων τμημάτων απαιτεί τα κατάλληλα εργαλεία διαμόρφωσης και διαστασιολόγησης και το διαθέσιμο εύρος προφίλ εξαρτάται από το συγκεκριμένο σχέδιο του μύλου.
Ε: Ποια υλικά μπορούν να υποστούν επεξεργασία;
Α: Ανθρακούχο χάλυβα και επιλεγμένες λωρίδες θερμής-έλασης, ψυχρής-έλασης, γαλβανισμένης ή προ{2}}γαλβανισμένης ταινίας μπορούν να ληφθούν υπόψη ανάλογα με τη διαμόρφωση της γραμμής. Οι ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα και ειδικών κραμάτων απαιτούν τεχνικό έλεγχο.
Ε: Πώς ελέγχεται η ποιότητα συγκόλλησης ERW;
Α: Οι έλεγχοι συγκόλλησης HF ρυθμίζουν τις βασικές παραμέτρους συγκόλλησης και τις συνθήκες διεργασίας. Πρόσθετες δοκιμές δινορευμάτων, δοκιμές υπερήχων ή άλλα συστήματα επιθεώρησης μπορούν να καθοριστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έτοιμου σωλήνα.
Ε: Ποιες πληροφορίες απαιτούνται για την επιλογή του σωστού μύλου σωλήνων ERW;
Α: Τα κύρια δεδομένα επιλογής περιλαμβάνουν διάμετρο σωλήνα ή μέγεθος τομής, πάχος τοιχώματος, ποιότητα χάλυβα, πλάτος και πάχος λωρίδας, απαιτούμενη ταχύτητα παραγωγής, μήκος τελικού σωλήνα, ικανότητα παραγωγής, ισχύοντα πρότυπα και απαιτήσεις δοκιμών.
Ε: Μπορεί η γραμμή παραγωγής να προσαρμοστεί;
Α: Ναι. Η διαμόρφωση του μύλου μπορεί να αναπτυχθεί γύρω από την απαιτούμενη σειρά σωλήνων, υλικό, πάχος τοιχώματος, ταχύτητα παραγωγής, εργαλεία, επίπεδο αυτοματισμού, μέθοδο κοπής, απαιτήσεις δοκιμών και συνθήκες εργοστασίου.
Δημοφιλείς Ετικέτες: εξοπλισμός παραγωγής σωλήνων ακριβείας erw, κατασκευαστές εξοπλισμού παραγωγής σωλήνων ακριβείας erw Κίνας, προμηθευτές, εργοστάσιο


