Η Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. είναι ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές και προμηθευτές βιομηχανικών εργοστασίων κατασκευής σωλήνων erw στην Κίνα, που ειδικεύεται στην παροχή εξατομικευμένων υπηρεσιών υψηλής ποιότητας. Εάν πρόκειται να διαθέσετε χονδρική το νεότερο βιομηχανικό εργοστάσιο κατασκευής σωλήνων erw που κατασκευάζεται στην Κίνα, καλώς ήλθατε να λάβετε δωρεάν δείγμα από το εργοστάσιό μας. Για διαβούλευση τιμών, επικοινωνήστε μαζί μας.

Εργοστασιακές λύσεις παραγωγής σωλήνων και σωλήνων ERW με το κλειδί στο χέρι

Ένα βιομηχανικό εργοστάσιο παραγωγής σωλήνων ERW είναι ένα σύστημα συνεχούς παραγωγής που μετατρέπει τα πηνία λωρίδων χάλυβα σε διαμήκως συγκολλημένους στρογγυλούς, τετράγωνους και ορθογώνιους σωλήνες. Η πλήρης σειρά μπορεί να ενσωματώσει την προετοιμασία πηνίου, τη διαμόρφωση κυλίνδρων, τη συγκόλληση-υψηλής συχνότητας, το μέγεθος, την κοπή, την επιθεώρηση και τον τελικό-χειρισμό σωλήνων σύμφωνα με την απαιτούμενη γκάμα προϊόντων και την απαιτούμενη ικανότητα παραγωγής.

Ολοκληρώστε τη διαδικασία παραγωγής ERW

Συνεχής Επεξεργασία Ταινιών
Το χαλύβδινο πηνίο ξετυλίγεται, ισοπεδώνεται και προετοιμάζεται για συνεχή είσοδο στο τμήμα διαμόρφωσης. Μια μονάδα διάτμησης και συγκόλλησης{1}}μπορεί να ενώσει τα άκρα του πηνίου για να μειώσει τις διακοπές κατά τις αλλαγές πηνίου.
Σχηματισμός Σωλήνων & Συγκόλληση HF
Σχηματίζοντας κερκίδες διαμορφώνετε προοδευτικά τη λωρίδα σε σωληνωτό προφίλ. Η συγκόλληση με ηλεκτρική αντίσταση υψηλής-συχνότητας θερμαίνει τις άκρες της λωρίδας πριν η συγκόλληση με συμπίεση σχηματίσει τη διαμήκη ραφή.
Μέγεθος, Κοπή & Χειρισμός
Ο συγκολλημένος σωλήνας διέρχεται από τμήματα ψύξης και διαστασιολόγησης πριν από την ευθυγράμμιση και την κοπή σταθερού μήκους-. Οι έτοιμοι σωλήνες μπορούν στη συνέχεια να μεταφερθούν σε συστήματα επιθεώρησης, συσκευασίας και συσκευασίας.
Τυπική ροή διαδικασίας
Φόρτωση χαλύβδινου πηνίου → Ξετύλιξη → Ισοπέδωση → Συγκόλληση με διάτμηση και πισινό → Συσσώρευση → Μορφοποίηση κυλίνδρων → Συγκόλληση HF → Επένδυση με σφαιρίδια συγκόλλησης → Ψύξη → Μέγεθος → Ίσιωμα → Πετώντας τομή-Απενεργοποίηση → Επιθεώρηση → Συσκευασία και συσκευασία

Διαμόρφωση Κύριου Εξοπλισμού

Προετοιμασία πηνίου
Coil Loading & Uncoiler - Υποστηρίζει και τροφοδοτεί τη χαλύβδινη λωρίδα στη γραμμή παραγωγής.
Leveler & Shear-Welder - Ισιώνει τη λωρίδα και ενώνει τα άκρα του πηνίου για συνεχή τροφοδοσία λωρίδων.
Συσσωρευτής λωρίδας - Παρέχει αποθηκευμένο μήκος λωρίδας κατά την προετοιμασία του πηνίου-και την εναλλαγή.

Μορφοποίηση & Συγκόλληση
Σχηματισμός Μύλων - Σχηματίστε προοδευτικά τη λωρίδα σε στρογγυλά ή τμηματικά προφίλ.
Σύστημα συγκόλλησης HF - Παρέχει θέρμανση υψηλής-συχνότητας για συγκόλληση με διαμήκη ηλεκτρική αντίσταση.
Ρολά συμπίεσης - Φέρτε τις θερμαινόμενες άκρες της λωρίδας μαζί για να σχηματίσετε τη ραφή συγκόλλησης.
Φουλάρι με σφαιρίδια συγκόλλησης - Αφαιρεί το εξωτερικό και/ή το εσωτερικό φλας συγκόλλησης όπου απαιτείται.

Φινίρισμα & Χειρισμός
Ενότητα ψύξης και διαστασιολόγησης - Ελέγχει τη θερμοκρασία του σωλήνα και προσαρμόζει το τελικό προφίλ.
Μονάδα ισιώματος - Διορθώνει την ευθεία του σωλήνα μετά τη διαμόρφωση και το μέγεθος.
Flying Cut-Off - Κόβει τον συνεχή σωλήνα σε προγραμματισμένα σταθερά μήκη.
Επιθεώρηση και συσκευασία - Υποστηρίζει διαμορφωμένες λειτουργίες δοκιμών, ομαδοποίησης και στερέωσης.

Τεχνικές Προδιαγραφές

Παράμετρος	Τυπική διαμόρφωση
Τύπος σωλήνα	Στρογγυλό, τετράγωνο και ορθογώνιο
Εύρος μεγέθους σωλήνα	Το συγκεκριμένο έργο-σύμφωνα με τη διαμόρφωση του μύλου
Πάχος Τοίχου	Το έργο-συγκεκριμένο σύμφωνα με το μέγεθος του σωλήνα, την ποιότητα του χάλυβα και το σχέδιο μορφοποίησης
Υλικό χάλυβα	Ανθρακούχο χάλυβα και επιλεγμένο χάλυβα χαμηλού{0} κράματος
Μέθοδος Συγκόλλησης	Συγκόλληση με ηλεκτρική αντίσταση υψηλής-συχνότητας
Μέθοδος Σχηματισμού	Μορφοποίηση ρολού πολλαπλών-stand
Αποκοπή-Σύστημα	Ιπτάμενο πριόνι ή διαμορφωμένο σύστημα αποκοπής-
Σύστημα Ελέγχου	PLC + HMI
Σύστημα κίνησης	Κινήσεις AC/DC σύμφωνα με τη σχεδίαση γραμμής
Επιλογές επιθεώρησης	Δυναμικό ρεύμα, υπερήχων, διαστάσεων, υδροστατική δοκιμή
Πρότυπα τελικού προϊόντος	ASTM, API, EN ή άλλα καθορισμένα πρότυπα

Πώς να επιλέξετε έναν μύλο σωλήνων ERW

Μέγεθος και προφίλ σωλήνα
Καθορίστε την ελάχιστη και μέγιστη στρογγυλή εξωτερική διάμετρο ή μέγεθος τετράγωνου/ορθογώνιου τμήματος. Το απαιτούμενο εύρος μεγέθους καθορίζει τη διαμόρφωση και τη διαμόρφωση μεγέθους.
Πάχος Τοίχου & Ποιότητα Χάλυβα
Παρέχετε το πλήρες εύρος πάχους τοιχώματος μαζί με την ποιότητα χάλυβα ή τις απαιτούμενες μηχανικές ιδιότητες. Αυτοί οι παράγοντες επηρεάζουν τη διαμόρφωση, τη συγκόλληση και τη διαμόρφωση γραμμής.
Παραγωγική ικανότητα
Προσδιορίστε την απαιτούμενη απόδοση, την ταχύτητα παραγωγής στόχου, το τελικό μήκος σωλήνα και το αναμενόμενο χρονοδιάγραμμα παραγωγής. Η μέγιστη ονομαστική ταχύτητα θα πρέπει να αξιολογείται μαζί με το μέγεθος του σωλήνα, το πάχος του τοιχώματος και την ποιότητα του υλικού.
Πρότυπο προϊόντος
Προσδιορίστε το ισχύον πρότυπο ολοκληρωμένου-σωλήνα, όπως ASTM, API, EN ή άλλη συγκεκριμένη προδιαγραφή-του έργου. Το απαιτούμενο πρότυπο βοηθά στον προσδιορισμό της διαμόρφωσης επιθεώρησης και δοκιμής.

Τυπικές Εφαρμογές

Στρογγυλοί σωλήνες ERW
Χρησιμοποιείται για υπηρεσίες νερού και υγρών, δομικές εφαρμογές, γενικές βιομηχανικές κατασκευές, σκαλωσιές και επιλεγμένες εφαρμογές σωλήνων-που υπόκεινται στις ισχύουσες προδιαγραφές προϊόντος.
Τετράγωνοι & Ορθογώνιοι Σωλήνες
Χρησιμοποιείται σε κτιριακές κατασκευές, αρχιτεκτονικές κατασκευές, κουφώματα μηχανημάτων, ηλιακές δομές στήριξης, έπιπλα και άλλες δομικές εφαρμογές.

Ποιοτικός Έλεγχος & Δοκιμές

Επιθεώρηση Εισερχόμενου Υλικού
Η χαλύβδινη λωρίδα μπορεί να ελεγχθεί για πλάτος, πάχος, κατάσταση επιφάνειας και σχετικές μηχανικές ιδιότητες πριν από την παραγωγή.
Στην-Παρακολούθηση διαδικασίας
Οι βασικές παράμετροι παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν συνθήκες συγκόλλησης HF, V-γωνία, πίεση συμπίεσης, συνθήκες ψύξης-του νερού, ρυθμίσεις διαμόρφωσης και έλεγχο διαστάσεων.
Ολοκληρωμένη επιθεώρηση σωλήνα
Ανάλογα με τις προδιαγραφές του προϊόντος, η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί για επιθεώρηση διαστάσεων, δοκιμή δινορευμάτων συγκόλλησης, επιθεώρηση υπερήχων, υδροστατική δοκιμή και άλλες απαιτούμενες δοκιμές.
Συμμόρφωση με τα πρότυπα
Οι ολοκληρωμένες απαιτήσεις επιθεώρησης σωλήνων{0}}θα πρέπει να ταιριάζουν με το ισχύον πρότυπο προϊόντος και τις προδιαγραφές του πελάτη. Τα ASTM, API, EN και άλλα πρότυπα ενδέχεται να απαιτούν διαφορετικά κριτήρια δοκιμής και αποδοχής.

Δυνατότητα Παραγωγής & Διαμόρφωση Γραμμής

Μέγεθος-Ειδικό εργαλείο
Τα ρολά διαμόρφωσης και ταξινόμησης μεγέθους επιλέγονται σύμφωνα με τις απαιτούμενες διαστάσεις σωλήνων και τη γκάμα προϊόντων. Η παραγωγή πολλών-μεγεθών απαιτεί κατάλληλο εργαλείο και διαμόρφωση αλλαγής.
Αυτοματισμός & Έλεγχος
Τα συστήματα PLC και HMI συντονίζουν τη λειτουργία γραμμής, τον έλεγχο κίνησης, την παρακολούθηση της διαδικασίας και τις ρυθμίσεις παραγωγής. Το επίπεδο αυτοματισμού μπορεί να διαμορφωθεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έργου.
Βοηθητικός Εξοπλισμός
Το πλήρες εργοστάσιο μπορεί να ενσωματώσει συστήματα συσσωρευτών, μαντήλι συγκόλλησης, ψύξη, ίσιωμα, αποκοπή-, επιθεώρηση, ομαδοποίηση και εξοπλισμό συσκευασίας σύμφωνα με την απαιτούμενη διαδικασία παραγωγής.
Μηχανική βάσει έργου-
Η διαμόρφωση γραμμής θα πρέπει να αναπτυχθεί από το απαιτούμενο εύρος σωλήνων, ποιότητες υλικών, πάχος τοιχώματος, ικανότητα παραγωγής, τελικό μήκος, ισχύοντα πρότυπα και διαθέσιμες συνθήκες εγκατάστασης.

Πληροφορίες που απαιτούνται για μια προσφορά ERW Mill

Προδιαγραφές σωλήνα- Στρογγυλό, τετράγωνο ή ορθογώνιο. ελάχιστα και μέγιστα μεγέθη.

Υλικό- Ποιότητα χάλυβα, αντοχή σε διαρροή/αντοχή εφελκυσμού όπου είναι διαθέσιμη, πάχος και πλάτος λωρίδας.

Στόχος παραγωγής- Απαιτούμενη έξοδος, ταχύτητα γραμμής στόχου και τελικό μήκος σωλήνα.

Απαιτήσεις Ποιότητας- Ισχύον πρότυπο προϊόντος, μέθοδος επιθεώρησης, απαιτήσεις δοκιμών και επίπεδο αυτοματισμού.

FAQ

Ε: Μπορεί μια γραμμή ERW να παράγει διαφορετικά μεγέθη σωλήνων;

Α: Ναι. Μια κατάλληλα διαμορφωμένη γραμμή μπορεί να παράγει πολλαπλά μεγέθη σωλήνων μέσα στο σχεδιασμένο εύρος της. Το πραγματικό εύρος εξαρτάται από τον μύλο μορφοποίησης, τη διαμόρφωση μεγέθους, τα εργαλεία, το πάχος τοιχώματος και την ποιότητα χάλυβα.

Ε: Μπορεί η ίδια γραμμή να παράγει στρογγυλούς, τετράγωνους και ορθογώνιους σωλήνες;

Α: Ορισμένες γραμμές ERW μπορούν να παράγουν τόσο στρογγυλά όσο και διαμορφωμένα τμήματα, αλλά η απαιτούμενη διαμόρφωση εργαλείων και διαμόρφωσης εξαρτώνται από το εύρος μεγέθους και τη γεωμετρία του τμήματος. Το εύρος παραγωγής θα πρέπει να επιβεβαιωθεί κατά τον σχεδιασμό της γραμμής.

Ε: Πώς πρέπει να αξιολογείται η ταχύτητα γραμμής ERW;

Α: Η μέγιστη ταχύτητα γραμμής πρέπει να λαμβάνεται υπόψη μαζί με τη διάμετρο ή το μέγεθος του σωλήνα, το πάχος του τοιχώματος, την ποιότητα χάλυβα, τις απαιτήσεις συγκόλλησης και το μήκος κοπής. Η ονομαστική μέγιστη ταχύτητα δεν αντιπροσωπεύει απαραίτητα την πρακτική ταχύτητα για κάθε προδιαγραφή προϊόντος.

Ε: Ποιος εξοπλισμός δοκιμών μπορεί να ενσωματωθεί;

Α: Ανάλογα με την προδιαγραφή τελικού-σωλήνα, οι επιλογές μπορεί να περιλαμβάνουν επιθεώρηση διαστάσεων, δοκιμή δινορευμάτων συγκόλλησης, δοκιμή υπερήχων, υδροστατική δοκιμή και άλλο εξοπλισμό επιθεώρησης.

Ε: Τι πρέπει να συγκρίνεται κατά την αξιολόγηση των τιμών του μύλου ERW;

Α: Συγκρίνετε το πλήρες τεχνικό πεδίο και όχι μόνο τη βασική τιμή του μηχανήματος. Ελέγξτε το εύρος μεγεθών, την ικανότητα πάχους τοιχώματος, τις ποιότητες χάλυβα, τα εργαλεία, το σύστημα συγκόλλησης HF, τον αυτοματισμό, τον εξοπλισμό επιθεώρησης, τα ανταλλακτικά, το πεδίο εγκατάστασης, τη θέση σε λειτουργία και την τεχνική υποστήριξη-μετά την πώληση.

Ε: Ποιες πληροφορίες χρειάζονται πριν από την επιλογή ενός μύλου σωλήνων ERW;

Α: Οι βασικές πληροφορίες περιλαμβάνουν το μέγεθος σωλήνα, το προφίλ, το πάχος του τοιχώματος, την ποιότητα χάλυβα, τον στόχο παραγωγής, το τελικό μήκος, το ισχύον πρότυπο προϊόντος, την απαιτούμενη επιθεώρηση και το επιθυμητό επίπεδο αυτοματισμού. Αυτές οι παράμετροι καθορίζουν την κατάλληλη διαμόρφωση γραμμής.

Δημοφιλείς Ετικέτες: βιομηχανικό εργοστάσιο κατασκευής σωλήνων erw, Κίνα βιομηχανικό εργοστάσιο κατασκευής σωλήνων erw, προμηθευτές, εργοστάσιο