Πρόσφατα η Yashanway δημοσίευσε ένα νέο μηχάνημα - GRE Pipe Inner Curing Production Line, παρουσιάζουμε αυτήν τη γραμμή παραγωγής σε δύο μέρη εδώ.
Τι σημαίνει το GRE στις σωληνώσεις;
Τα συστήματα αγωγών εποξειδικής ρητίνης ενισχυμένα με ίνες γυαλιού (GRE) χρησιμοποιούνται ευρέως σε πελάτες υψηλής-ζήτησης πλοίων και υπεράκτιων βιομηχανιών, πετρελαίου και φυσικού αερίου, καθώς και στον τομέα των πετροχημικών.
Μέρος πρώτο: Εισαγωγή σωλήνων GRE υψηλής & χαμηλής πίεσης
Η σοβαρή διάβρωση των χαλύβδινων σωλήνων στην υπηρεσία πετρελαιοπηγών είναι ένα αναπόφευκτο πρόβλημα, το οποίο έχει οδηγήσει σε μεγάλο βαθμό στην έρευνα και ανάπτυξη εναλλακτικών προϊόντων αγωγών πετρελαίου. Στις αρχές της δεκαετίας του 1960, οι Ηνωμένες Πολιτείες ανέπτυξαν για πρώτη φορά ενισχυμένους με ίνες γυαλιού εποξειδικούς σωλήνες υψηλής πίεσης-για να αντικαταστήσουν τους χαλύβδινους σωλήνες για αγωγούς συλλογής και μεταφοράς πετρελαίου, επιτυγχάνοντας αξιοσημείωτα οικονομικά και κοινωνικά οφέλη. Αργότερα, η Γαλλία, η Ιταλία και άλλες χώρες παρουσίασαν διαδοχικά παρόμοια προϊόντα.
Τέτοιοι σωλήνες διαθέτουν εξαιρετικά πλεονεκτήματα όπως εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, αντοχή στη γήρανση, αντοχή σε υψηλή πίεση και ανώτερη απόδοση θερμομόνωσης. Εν τω μεταξύ, έχουν λεία εσωτερικά τοιχώματα χωρίς εναπόθεση κεριού, χαμηλή αντίσταση ροής και μεγάλη ικανότητα μεταφοράς, καθώς και εύκολη εγκατάσταση, σύντομη περίοδο κατασκευής, χαμηλό κόστος συντήρησης και μεγάλη διάρκεια ζωής, παρουσιάζοντας σημαντικά οικονομικά οφέλη, κερδίζοντας έτσι μεγάλη δημοτικότητα σε όλες τις χώρες παραγωγής πετρελαίου-.
Στη δεκαετία του 1990, οι σωλήνες από εποξειδικές ίνες υάλου υψηλής Παρόλο που οι χώρες της Βόρειας Αφρικής και της περιοχής του Κόλπου ξεκίνησαν την εφαρμογή σχετικά αργά, η χρήση τους στην αγορά αυξάνεται τώρα γρήγορα με ετήσιο ρυθμό 20%.
Οι εποξειδικοί σωλήνες από υαλοβάμβακα υψηλής και χαμηλής πίεσης ενισχυμένοι με ίνες που κατασκευάζονται από τον εξοπλισμό μας παράγονται και δοκιμάζονται σύμφωνα με διεθνώς αποδεκτές προδιαγραφές παραγωγής και επιθεώρησης. Συμμορφώνονται αυστηρά με τα Πρότυπα API του Αμερικανικού Ινστιτούτου Πετρελαίου, συμπεριλαμβανομένης της Προδιαγραφής 15HR for High Pressure Fiberglass Line Pipe και Specification 15LR for Low Pressure Fiberglass Line Pipe, καθώς και των προτύπων της βιομηχανίας πετρελαίου της Κίνας SY/T6267-2008 High Pressure Fiberglass LineT606Y, SY66 Pipe, και IMO Resolution A.753(18) Guidelines for Marine Plastic Piping Systems.
一, Προδιαγραφές Προϊόντος
Εύρος σωλήνων: DN250 ~ DN600
Μήκος σωλήνα: 8,9 μέτρα
Πίνακας 1 Βασικές Τεχνικές Παράμετροι Προϊόντων
| Οχι. | Όνομα στοιχείου (Τυπικό) | Μονάδα | Δείκτης |
|---|---|---|---|
| 1 | Εμφάνιση | - | Ομαλό και ομοιόμορφο, χωρίς ελαττώματα |
| 2 | Αξονική εφελκυστική τάση (ASTM D2105) | MPa | 75 |
| 3 | Αξονική πίεση συμπίεσης (ASTM D695) | MPa | 130 |
| 4 | Μέτρο εφελκυσμού στεφάνης | MPa | 21500 |
| 5 | Τάση εφελκυσμού στεφάνης (ASTM D1599) | MPa | 340 |
| 6 | Συντελεστής θερμικής διαστολής (ASTM D696) | mm/mm/ μοίρα | 1.66×10⁻⁵ |
| 7 | Θερμική αγωγιμότητα (ASTM D177) | W/(m·K) | 0.36 |
| 8 | Ειδικό Βάρος (ASTM D177) | - | 2.0 |
| 9 | Συντελεστής Hazen-Williams | - | 150 |
2.,Κύριες Πρώτες Ύλες & Πηγές
Βασικές πρώτες ύλες: Εποξειδική ρητίνη, ίνες γυαλιού, σκληρυντικό κ.λπ.
Μέρος δεύτερο: Εισαγωγή σωλήνων GRE υψηλής και χαμηλής πίεσηςΚατασκευαστικός Εξοπλισμός
Ⅰ. Core Technology: Internal Curing Process
Η αρχή της παραδοσιακής διαδικασίας εξωτερικής σκλήρυνσης είναι η εξής: οι ίνες που είναι εμποτισμένες με ρητίνη- τυλίγονται στο μανδρέλι ή στην επένδυση και στη συνέχεια μεταφέρονται σε φούρνο ωρίμανσης ή σε αυτόκλειστο για θέρμανση έως ότου το υλικό ωριμάσει πλήρως. Μετά τη σκλήρυνση, ο σωλήνας πρέπει να σταλεί σε μια μηχανή ξεκαλουπώματος για να διαχωριστεί ο σωλήνας από το καλούπι. Λόγω του χαρακτηριστικού της θέρμανσης από το εξωτερικό, οι τρεις κύριες διαδικασίες εξωτερικής σκλήρυνσης-περιέλιξης, σκλήρυνσης και ξεκαλουπώματος-συνήθως πρέπει να ολοκληρώνονται σε ξεχωριστά κομμάτια εξοπλισμού: μια μηχανή περιέλιξης, ένας φούρνος σκλήρυνσης και μια μηχανή ξεκαλουπώματος. Επιπλέον, δεδομένου ότι οι περισσότεροι σωλήνες είναι μεγάλοι και βαρείς, απαιτείται εναέρια ανύψωση μεταξύ των διεργασιών, με αποτέλεσμα τη χαμηλή απόδοση παραγωγής.
Η διαδικασία εσωτερικής σκλήρυνσης έχει ως εξής: Υπό τη συνδυασμένη δράση της παλινδρομικής κίνησης του φορείου περιέλιξης και της περιστροφικής κίνησης της ατράκτου, οι εμποτισμένες με ρητίνη-ίνες απλώνονται σύμφωνα με το σχεδιασμένο σχέδιο περιέλιξης σε έναν εσωτερικά θερμαινόμενο άξονα. Μέσα στον εσωτερικά θερμαινόμενο άξονα, υπάρχει ένας διάτρητος σωλήνας πυρήνα μέσω του οποίου μπορεί να εισαχθεί ατμός. Ο ατμός υψηλής-πίεσης διέρχεται μέσω του σωλήνα πυρήνα στην εσωτερική κοιλότητα του μανδρελιού, θερμαίνοντας και ωριμάζοντας έτσι τα σύνθετα υλικά που έχουν τυλιχτεί ή τυλίγονται στον άξονα. Μετά την πλήρη σκλήρυνση, τα σύνθετα υλικά υφίστανται επακόλουθες διεργασίες όπως ξεκαλούπωμα, τελείωμαλείανση και κατεργασία με νήματα για να σχηματιστεί το τελικό προϊόν.
Η αρχή του εσωτερικού άξονα σκλήρυνσης φαίνεται στο σχήμα 1
Η σύγκριση μεταξύ των αρχών της διαδικασίας εσωτερικής σκλήρυνσης και εξωτερικής σκλήρυνσης φαίνεται στο Σχήμα 2. Εφόσον το ίδιο το μανδρέλι μπορεί να θερμανθεί, η εσωτερική διαδικασία σκλήρυνσης δεν απαιτεί πλέον εξωτερικό εξοπλισμό σκλήρυνσης όπως φούρνους σκλήρυνσης ή αυτόκλειστα. Αυτό επιτρέπει στις τρεις βασικές διαδικασίες περιέλιξης, σκλήρυνσης και ξεκαλουπώματος να ολοκληρωθούν σε ένα μόνο μηχάνημα, επιλύοντας ουσιαστικά τα προβλήματα παραγωγής χαμηλής-απόδοσης της παραδοσιακής μεθόδου εξωτερικής σκλήρυνσης.
Ο Πίνακας 1 παρουσιάζει μια σύγκριση μεταξύ της διαδικασίας εσωτερικής σκλήρυνσης και της παραδοσιακής εξωτερικής διαδικασίας σκλήρυνσης. Όπως φαίνεται από τη σύγκριση, η διαδικασία εσωτερικής σκλήρυνσης προσφέρει χαμηλότερο κόστος, μικρότερους χρόνους κύκλου, υψηλότερη ενεργειακή απόδοση και καλύτερη απόδοση του προϊόντος.
Σύγκριση μεταξύ της διαδικασίας εσωτερικής ωρίμανσης και της παραδοσιακής εξωτερικής ωρίμανσης
II. Σύστημα Ελέγχου
(1) Χαρακτηριστικά του Συστήματος Ελέγχου
Το σύστημα ελέγχου κωδικού CNC G-είναι το πρόσφατα αναπτυγμένο δημοφιλές μας σύστημα αυτόματης περιέλιξης ινών για εξοπλισμό δοχείων πίεσης. Υιοθετεί τον πιο πρόσφατο βιομηχανικό-επεξεργαστή ARM υψηλής ταχύτητας, τεχνολογία προγραμματιζόμενης πύλης (FPGA) μεγάλης κλίμακας-και πλακέτες κυκλωμάτων PCB πολλαπλών-στρώσεων. Όλο το σύστημα εφαρμόζει εξαιρετικά ενσωματωμένα τσιπ και εξαρτήματα επιφανειακής βάσης-με συμπαγή και λογική δομή, η οποία εξασφαλίζει αποτελεσματικά υψηλή αξιοπιστία και σταθερότητα.
Υποστηρίζει τύλιγμα σε πραγματικό-χρόνο και υψηλή-ταχύτητα, με μέγιστη ταχύτητα ελικοειδούς περιέλιξης έως 50 m/min και ταχύτητα περιέλιξης στεφάνης έως 72 m/min, με υψηλή ακρίβεια. Εξοπλισμένο με 800×600 dot matrix self-προσαρμόσιμη φωτεινότητα TFT LCD με ομοιόμορφο οπίσθιο φωτισμό LED και μεγάλη διάρκεια ζωής, αποφεύγει την απόκλιση φωτεινότητας που προκαλείται από την αλλαγή της θερμοκρασίας περιβάλλοντος. Το κινεζικό μενού πλήρους-οθόνης επιτρέπει την απλή και βολική λειτουργία.
ένα. Πλήρως ψηφιακός έλεγχος
Αυτό το σύστημα CNC μηχανής τυλίγματος είναι εξοπλισμένο με CPU υψηλής απόδοσης 32-bit-και ισχυρά τσιπ FPGA. Ο έλεγχος σε πραγματικό{4}}χρόνο και η τεχνολογία παρεμβολής υλικού εξασφαλίζουν υψηλή απόδοση με ακρίβεια σε επίπεδο micron. Το προγραμματιζόμενο PLC πραγματοποιεί ευέλικτο και ισχυρό λογικό έλεγχο, παρέχοντας πιο σταθερή μετάδοση δεδομένων και μεγαλύτερη ακρίβεια κατεργασίας.
σι. Προηγμένη τεχνολογία κώδικα G-
Η τεχνολογία G{0}}κώδικα διαθέτει ψηφιοποίηση, διαφάνεια, διαλειτουργικότητα, εναλλαξιμότητα και ισχυρή προσαρμοστικότητα στις συνθήκες εργασίας-στον ιστότοπο. Το
απλοποιεί τη διαμόρφωση του υλικού και διευκολύνει τον εύκολο προγραμματισμό. Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με λειτουργίες αυτο-διάγνωσης και διαχείρισης βλαβών.
Τα σχετικά δεδομένα διάγνωσης και συντήρησης μπορούν να μεταδοθούν στο σύστημα ελέγχου μέσω ψηφιακής επικοινωνίας. Οι χειριστές μπορούν να ελέγξουν την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού, τα δεδομένα διάγνωσης και τα αρχεία συντήρησης εύκολα για να αναλύσουν τα σφάλματα εκ των προτέρων, να λύσουν προβλήματα γρήγορα και να μειώσουν το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Εν τω μεταξύ, η απλοποιημένη δομή του συστήματος και η καλωδίωση μειώνουν σημαντικά το φόρτο εργασίας συντήρησης.
ντο. Υψηλή αξιοπιστία και εξαιρετική απόδοση
Όλο το βασικό υλικό του συστήματος CNC προέρχεται από παγκόσμιες-γνωστές μάρκες. Όλα τα προϊόντα κατασκευάζονται με προηγμένη τεχνολογία SMT και ελέγχονται αυστηρά πριν από την παράδοση. Με χρόνια τεχνικής συσσώρευσης, το λογισμικό του συστήματος ελέγχου και οι βασικοί αλγόριθμοι έχουν επαληθευτεί σε διάφορα μοντέλα εξοπλισμού. Χαρακτηρίζεται από υψηλή ακρίβεια ελέγχου, αποτελεσματικό αλγόριθμο περιέλιξης, εξαιρετικό αποτέλεσμα διαμόρφωσης
και σταθερή απόδοση λειτουργίας.
ρε. Διεπαφή συστήματος με ενοποιημένο στυλ λειτουργίας και ανοιχτή αρχιτεκτονική
Μια φιλική ανθρώπινη-διασύνδεση μηχανής χρησιμεύει ως σημαντικός δείκτης για την αξιολόγηση της εμπειρίας χρήστη. Μέσω επαναλαμβανόμενης επαλήθευσης σε διάφορα μοντέλα εξοπλισμού και πρακτικών σχολίων λειτουργίας από τους χρήστες, βελτιστοποιούμε συνεχώς τις λειτουργικές λεπτομέρειες για να κάνουμε τη λειτουργία του συστήματος απλούστερη και πιο βολική. Επιπλέον, το σύστημα υιοθετεί έναν ανοιχτό σχεδιασμό, που επιτρέπει στους πελάτες να προσαρμόζουν τις αποκλειστικές διεπαφές λειτουργίας σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις της διαδικασίας παραγωγής.
μι. Ενσωματωμένη πλήρως-σφραγισμένη δομή και σχεδιασμός χωρίς ανεμιστήρα-αδιάβροχο
Η απλή, συμπαγής και εύκολη--δομή εγκατάστασης έχει γίνει μια κύρια τάση ανάπτυξης προϊόντων συστημάτων ελέγχου. Αυτή η σειρά συστημάτων ελέγχου CNC μηχανών περιέλιξης υιοθετεί ενσωματωμένη και λεπτή σχεδίαση, διευκολύνοντας-την εγκατάσταση και τη μεταφορά επί τόπου.
Προσαρμοσμένο για διάφορα περιβάλλοντα εργασίας, διαθέτει χαμηλή κατανάλωση ενέργειας,πλήρως στεγανοποιημένη δομή και σχεδιασμός-ελεύθερος από τη σκόνη. Αυτός ο σχεδιασμός εξασφαλίζει καλόδιαχέει τη θερμότητα και αποτρέπει την είσοδο σκόνης και λεκέδων λαδιού, επεκτείνοντας αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής του συστήματος.
Διάγραμμα διάταξης γραμμής παραγωγής τεσσάρων-μανδρελιών GRE Pipe
Γενική περιγραφή της γραμμής παραγωγής σωλήνων FRP εσωτερικής ωρίμανσης δύο-αξόνων
(2)Ολοκληρωμένη εργοστασιακή λύση με το κλειδί στο χέρι
Παρέχουμε στους πελάτες ολοκληρωμένες τεχνολογίες κατασκευής για σύνθετα υλικάπροϊόντα και παρέχουν ολοκληρωμένες-λύσεις με το κλειδί στο χέρι, από τη διαδικασία της εγκατάστασηςσχεδιασμός σε διαδικασίες επίσημης διαμόρφωσης και πλήρης εξοπλισμός για σύνθετα υλικά
σωλήνες.
Το πλήρες πακέτο καλύπτει τη διάταξη της εγκατάστασης & το σχεδιασμό διαδικασίας, τη σύνθετη δομή σωλήνωνσχεδιασμός, σχεδιασμός διαδικασίας διαμόρφωσης, έγγραφα ποιοτικού ελέγχου και
πιστοποιητικά-σχετικά έγγραφα σχεδιασμού. Παρέχουμε επίσης πλήρη διαμόρφωσηεξοπλισμό και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής, μαζί με την εγκατάσταση του προϊόντος
οδηγίες,-εργαλεία εγκατάστασης στον ιστότοπο, συνδετικό στεγανωτικό και κόλλες.
Οι λύσεις μας επιτρέπουν στους πελάτες να κατασκευάζουν προϊόντα που φτάνουν σε προηγμέναβιομηχανικά πρότυπα, τα οποία συμμορφώνονται πλήρως με τις προδιαγραφές API και IMO.
