Πώς οι μηχανές διαμόρφωσης κυλίνδρων διπλής στρώσης παράγουν διαφορετικά προφίλ

Sep 14, 2026

Αφήστε ένα μήνυμα

A Μηχανή διαμόρφωσης ρολού διπλής στρώσηςέχει σχεδιαστεί για την κατασκευή δύο διαφορετικών μεταλλικών προφίλ οροφής ή τοίχου-χρησιμοποιώντας μία ενσωματωμένη δομή μηχανής. Αντί να εγκαταστήσουν δύο εντελώς ξεχωριστές μηχανές μορφοποίησης κυλίνδρων, οι κατασκευαστές μπορούν να συνδυάσουν δύο ανεξάρτητα συστήματα μορφοποίησης σε ένα ενιαίο πλαίσιο.

Ο κύριος σκοπός αυτού του σχεδιασμού είναι να παρέχει μεγαλύτερη ευελιξία στην παραγωγή με ταυτόχρονη μείωση του χώρου δαπέδου και του εξοπλισμού που απαιτούνται για την παραγωγή πολλαπλών προφίλ στέγης. Τα δύο στρώματα διαμόρφωσης λειτουργούν συνήθως ανεξάρτητα, με τον χειριστή να επιλέγει το απαιτούμενο στρώμα παραγωγής σύμφωνα με το προφίλ που κατασκευάζεται.

Το σημαντικό σημείο είναι ότι αμηχανή διπλής-επίπεδηςδεν περιορίζεται σε ένα σταθερό ζεύγος σχεδίων. Το άνω και το κάτω στρώμα μπορούν να διαμορφωθούν σύμφωνα με τα απαιτούμενα προφίλ στέγης του κατασκευαστή, τις προδιαγραφές υλικών και τις απαιτήσεις της τοπικής αγοράς. Επομένως, οι πραγματικές δυνατότητες του μηχανήματος εξαρτώνται από τις παραμέτρους εργαλείων και παραγωγής κυλίνδρων που επιλέχθηκαν κατά το σχεδιασμό.

 

Τι σημαίνει "Διπλή στρώση";

Ο όρος "διπλή στρώση" αναφέρεται στη φυσική διάταξη δύο συστημάτων διαμόρφωσης εντός μιας δομής μηχανής. Το ένα τμήμα διαμόρφωσης είναι τοποθετημένο πάνω από το άλλο και το καθένα έχει το δικό του εργαλείο κυλίνδρου σχεδιασμένο για ένα συγκεκριμένο προφίλ.

Για παράδειγμα, το ανώτερο στρώμα θα μπορούσε να σχεδιαστεί για ένα κυματοειδές φύλλο στέγης ενώ το κάτω στρώμα παράγει ένα τραπεζοειδές φύλλο. Μια άλλη διαμόρφωση θα μπορούσε να συνδυάσει ένα προφίλ πλακιδίων με τζάμια με ένα τραπεζοειδές προφίλ.

Τα δύο στρώματα συνήθως δεν σχηματίζουν φύλλα ταυτόχρονα. Αντίθετα, το απαιτούμενο στρώμα επιλέγεται και λειτουργεί σύμφωνα με τη σειρά παραγωγής. Αυτή η διάταξη επιτρέπει δύο διαφορετικά προϊόντα να είναι διαθέσιμα από ένα μηχάνημα χωρίς να διατηρούνται δύο πλήρεις μηχανές.

double Layer Roll Forming Machine

Τι σχέδια μπορεί να κάνει μια μηχανή διπλής στρώσης;

Το πιο σημαντικό πλεονέκτημα ενός συστήματος διπλής-επίπεδης είναι η ικανότητά του να δέχεται δύο διαφορετικά σχέδια προφίλ. Ο ακριβής συνδυασμός θα πρέπει να καθοριστεί πριν από την κατασκευή του μηχανήματος, επειδή κάθε προφίλ απαιτεί το δικό του σχέδιο διαμόρφωσης-ρολού.

Οι κοινοί συνδυασμοί περιλαμβάνουν:

Ανώτερο στρώμα

Κάτω Στρώμα

Κυματοειδής

Τραπεζοειδής

Τραπεζοειδής

Κυματοειδής

Τραπεζοειδής

Εφυαλωμένο πλακάκι

Εφυαλωμένο πλακάκι

Κυματοειδής

IBR

Τραπεζοειδής

Βήμα πλακάκι

Τραπεζοειδής

Μόνιμη ραφή

Τραπεζοειδής

Πάνελ οροφής

Επένδυση τοίχου

Προσαρμοσμένο προφίλ

Προσαρμοσμένο προφίλ

Αυτά είναι παραδείγματα και όχι μια σταθερή λίστα. Οι κατασκευαστές μπορούν να καθορίσουν τον επιθυμητό συνδυασμό σύμφωνα με τα προϊόντα στέγης που σκοπεύουν να πουλήσουν. Πολλοί προμηθευτές προσφέρουν ειδικά συνδυασμούς όπως κυματοειδές + τραπεζοειδές, υαλωμένο πλακίδιο + τραπεζοειδές και άλλα προσαρμοσμένα προφίλ.

Κυματοειδές φύλλο στέγης

Ένα κυματοειδές προφίλ αποτελείται από επαναλαμβανόμενα καμπύλα κύματα σε όλο το πλάτος του φύλλου. Είναι ένα από τα κοινώς χρησιμοποιούμενα σχέδια για μεταλλικές στέγες και εφαρμογές τοίχου.

Ο αριθμός, το βάθος, η απόσταση και το σχήμα των αυλακώσεων μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με τον απαιτούμενο σχεδιασμό. Επομένως, ο απλός καθορισμός του "κυματοειδούς φύλλου" δεν αρκεί πάντα κατά την παραγγελία ενός μηχανήματος.

Ο κατασκευαστής θα πρέπει να λάβει το ακριβές σχέδιο προφίλ ή τουλάχιστον τις απαιτούμενες διαστάσεις, συμπεριλαμβανομένου του ενεργού πλάτους, του συνολικού πλάτους, της γεωμετρίας κύματος και του πάχους του υλικού.

Διαφορετικές αγορές μπορούν να χρησιμοποιήσουν διαφορετικά σχέδια αυλάκωσης, επομένως τα εργαλεία σε ρολό πρέπει να κατασκευάζονται σύμφωνα με το επιλεγμένο προφίλ.

 

Τραπεζοειδές Φύλλο Στέγες

Τα τραπεζοειδή φύλλα στέγης έχουν ευθείες νευρώσεις και επίπεδα τμήματα που δημιουργούν τραπεζοειδή-διατομή. Χρησιμοποιούνται ευρέως για βιομηχανικές, εμπορικές, γεωργικές και άλλες κτιριακές εφαρμογές.

Τα τραπεζοειδή προφίλ μπορεί να διαφέρουν σημαντικά. Το ύψος πλευρών, η απόσταση πλευρών, ο αριθμός των νευρώσεων, το πραγματικό πλάτος κάλυψης και η διαμόρφωση πλευρικών-γύρου μπορούν όλα να αλλάξουν.

Για το λόγο αυτό, δύο μηχανές που περιγράφονται ως "μηχανές διαμόρφωσης τραπεζοειδών κυλίνδρων" μπορεί στην πραγματικότητα να παράγουν εντελώς διαφορετικά προφίλ στέγης.

Επομένως, ένα μηχάνημα διπλής-στρώσης μπορεί να συνδυάσει ένα τραπεζοειδές σχέδιο με ένα άλλο προφίλ για να δώσει στον κατασκευαστή μεγαλύτερη ποικιλία προϊόντων.

 

Προφίλ πλακιδίων και βηματικών πλακιδίων

Τα μεταλλικά προφίλ στέγης σε στυλ κεραμιδιών-είναι μια άλλη πιθανή διαμόρφωση για μια μηχανή διπλής-στρώσης. Αυτά τα προφίλ είναι διαμορφωμένα για να μοιάζουν με παραδοσιακά πλακάκια στέγης, διατηρώντας παράλληλα τα πλεονεκτήματα των μεταλλικών φύλλων σε ρολό-.

Ένα προφίλ πλακιδίων με εφυάλωση συνήθως περιλαμβάνει μια πιο περίπλοκη γεωμετρία διαμόρφωσης από ένα απλό κυματοειδές ή τραπεζοειδές φύλλο. Οι σταθμοί κυλίνδρων πρέπει σταδιακά να δημιουργούν το απαιτούμενο καμπύλο ή κλιμακωτό σχήμα.

Ορισμένες-μηχανές διπλής στρώσης είναι ειδικά διαμορφωμένες με συνδυασμούς όπως υαλοπίνακα + τραπεζοειδή ή τζάμια πλακάκια + κυματοειδές.

 

Προφίλ στέγης IBR

Το IBR είναι ένα άλλο πιθανό προφίλ στέγης για διαμόρφωση διπλού-επιπέδου. Έχει μια δομή με ραβδώσεις που έχει σχεδιαστεί για να παρέχει αντοχή και αποτελεσματική αποστράγγιση του νερού.

Ένα προφίλ IBR μπορεί να συνδυαστεί με ένα κυματοειδές ή τραπεζοειδές προφίλ ανάλογα με τη γκάμα προϊόντων του κατασκευαστή.

Ωστόσο, οι ακριβείς διαστάσεις IBR δεν είναι καθολικές. Το ύψος της νεύρωσης, το βήμα, το πραγματικό πλάτος και το πάχος του φύλλου πρέπει να καθοριστούν πριν σχεδιαστεί το εργαλείο σε ρολό.

roll forming patterns

Μόνιμα προφίλ ραφών

Η στέγη με μόνιμη ραφή χρησιμοποιεί ειδικά διαμορφωμένες άκρες που επιτρέπουν τη σύνδεση παρακείμενων πλαισίων μέσω μιας ανυψωμένης ραφής.

Ένα διπλό-σύστημα στρώσεων μπορεί ενδεχομένως να συνδυάσει ένα όρθιο προφίλ ραφής με ένα άλλο προφίλ στέγης, υπό την προϋπόθεση ότι το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί ειδικά για αυτά τα σχέδια.

Τα όρθια προφίλ ραφών απαιτούν ιδιαίτερη προσοχή στη γεωμετρία των άκρων, επειδή η σύνδεση μεταξύ γειτονικών πλαισίων εξαρτάται από την ακρίβεια των διαμορφωμένων άκρων.

 

Προφίλ Επένδυσης Τοίχων

Αν και οι μηχανές διπλής-επίστρωσης σχετίζονται κυρίως με φύλλα στέγης, ορισμένες διαμορφώσεις μπορούν να σχεδιαστούν και για προφίλ επένδυσης τοίχων.

Για παράδειγμα, ένα στρώμα μπορεί να κατασκευάσει ένα προφίλ στέγης ενώ το δεύτερο στρώμα παράγει ένα πάνελ τοίχου. Αυτό μπορεί να είναι χρήσιμο για κατασκευαστές που προμηθεύουν ολοκληρωμένα προϊόντα μεταλλικών-κατασκευών φακέλων.

Ωστόσο, το εάν ένα συγκεκριμένο προφίλ τοίχου μπορεί να συνδυαστεί με ένα προφίλ στέγης εξαρτάται από το απαιτούμενο πλάτος, πάχος, γεωμετρία μορφοποίησης και δομή μηχανής.

 

Η πρώτη κύρια μεταβλητή: Σχέδιο προφίλ

Οσχέδιο προφίλείναι αναμφισβήτητα η πιο σημαντική μεταβλητή κατά το σχεδιασμό μιας μηχανής διαμόρφωσης κυλίνδρων διπλής-στρώσης.

Το σχέδιο πρέπει να δείχνει την πλήρη διατομή-του έτοιμου φύλλου. Οι σημαντικές διαστάσεις μπορεί να περιλαμβάνουν:

  • Συνολικό πλάτος φύλλου
  • Αποτελεσματικό πλάτος κάλυψης
  • Ύψος πλευράς
  • Απόσταση πλευρών
  • Αριθμός νευρώσεων
  • Σχήμα κύματος
  • Διαστάσεις φλάντζας
  • Σχεδίαση πλευρικών-γύρου
  • Ανάγλυφο ή ειδικά χαρακτηριστικά

Ένα μηχάνημα δεν πρέπει να σχεδιάζεται μόνο από ένα όνομα προϊόντος, όπως "τραπεζοειδές φύλλο", επειδή διαφορετικοί κατασκευαστές και αγορές ενδέχεται να χρησιμοποιούν διαφορετικές διαστάσεις για το ίδιο γενικό προφίλ.

 

Αποτελεσματικό πλάτος έναντι πλάτους πηνίου

Μια άλλη σημαντική μεταβλητή είναι η διαφορά μεταξύ του ενεργού πλάτους και του πλάτους της πρώτης ύλης.

Το ενεργό πλάτος είναι το πλάτος που καλύπτεται μετά την επικάλυψη ή την ένωση γειτονικών φύλλων. Το πλάτος του πηνίου αναφέρεται στην επίπεδη χαλύβδινη λωρίδα που εισέρχεται στη μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων.

Για παράδειγμα, ένα φύλλο στέγης μπορεί να έχει ονομαστικό πραγματικό πλάτος περίπου 1.000 mm ενώ απαιτεί μια ευρύτερη επίπεδη λωρίδα για να σχηματίσει τις νευρώσεις και τις πλευρικές άκρες του.

Επομένως, το πλάτος του πηνίου δεν μπορεί να επιλεγεί απλά κοιτάζοντας το τελικό πλάτος κάλυψης.

Το απαιτούμενο πλάτος πηνίου πρέπει να υπολογιστεί από το πλήρες αναπτυγμένο προφίλ.

 

Τύπος υλικού

Το υλικό που επεξεργάζεται είναι μια άλλη σημαντική μεταβλητή.

Οι μηχανές στέγης διπλής-επίστρωσης μπορούν να διαμορφωθούν για υλικά όπως:

  • GI
  • PPGI
  • Galvalume/GL
  • PPGL
  • Άλλος κατάλληλος επικαλυμμένος χάλυβας
  • Αλουμίνιο, σε κατάλληλα σχεδιασμένα συστήματα

Το μηχάνημα πρέπει να σχεδιάζεται σύμφωνα με τα πραγματικά χαρακτηριστικά του υλικού αντί να υποθέτει ότι όλα τα μεταλλικά πηνία συμπεριφέρονται πανομοιότυπα.

Η αντοχή διαρροής, η αντοχή σε εφελκυσμό, ο τύπος επίστρωσης και η κατάσταση της επιφάνειας μπορούν να επηρεάσουν τη διαδικασία διαμόρφωσης.

 

Πάχος υλικού

Το πάχος έχει άμεση επίδραση στη δύναμη διαμόρφωσης κυλίνδρων, στο σχεδιασμό εργαλείων, στις απαιτήσεις κινητήρα και στη διαμόρφωση κοπής.

Για πολλές εφαρμογές στέγης-φύλλων, οι μηχανές διπλής-στρώσης σχεδιάζονται περίπου0,3–0,8 χλστχαλύβδινο πηνίο. Ορισμένες διαμορφώσεις έχουν σχεδιαστεί για μικρότερα εύρη, όπως π.χ0,4–0,6 χλστ, ενώ τα προσαρμοσμένα συστήματα μπορεί να χωρέσουν άλλα πάχη.

Μια πρακτική προδιαγραφή μπορεί επομένως να είναι:

Πάχος υλικού: 0,3–0,8 mm

Αλλά αυτό δεν πρέπει ποτέ να αντιμετωπίζεται ως καθολικό πρότυπο. Το πραγματικό εύρος πάχους πρέπει να ταιριάζει με το επιλεγμένο προφίλ και τον σχεδιασμό του μηχανήματος.

 

Πλάτος πηνίου

Το πλάτος του πηνίου είναι μια άλλη σημαντική μεταβλητή επειδή καθορίζει το μέγεθος του συστήματος τροφοδοσίας και των κυλίνδρων διαμόρφωσης.

Ανάλογα με τη σχεδίαση του μηχανήματος, ο εξοπλισμός μορφοποίησης φύλλων στέγης-μπορεί να διαμορφωθεί για πλάτη όπως 914 mm, 1.000 mm, 1.200 mm, 1.220 mm, 1.250 mm ή άλλα προσαρμοσμένα πλάτη.

Ορισμένα συστήματα διπλής-στρώσης έχουν σχεδιαστεί για πλάτη πηνίου έως περίπου 1.450 mm, αν και το κατάλληλο εύρος εξαρτάται από τα επιλεγμένα προφίλ.

Το σημαντικό σημείο είναι ότι τα δύο στρώματα πρέπει να σχεδιάζονται σύμφωνα με τις αντίστοιχες απαιτήσεις υλικού τους.

 

Γεωμετρία προφίλ

Ακόμη και όταν δύο προφίλ έχουν το ίδιο συνολικό πλάτος, οι απαιτήσεις διαμόρφωσης μπορεί να είναι πολύ διαφορετικές.

Για παράδειγμα, ένα προφίλ με ρηχές νευρώσεις μπορεί να απαιτεί λιγότερες λειτουργίες διαμόρφωσης από ένα βαθύ προφίλ νεύρων. Ένα προφίλ σε στυλ κεραμιδιού-μπορεί να απαιτεί πολύ πιο προοδευτική διαμόρφωση από ένα απλό κυματοειδές φύλλο.

Η γεωμετρία του προφίλ επηρεάζει:

  • Αριθμός σταθμών διαμόρφωσης
  • Διαστάσεις κυλίνδρου
  • Διάταξη κυλίνδρων
  • Φόρτωση άξονα
  • Μήκος μηχανής
  • Ταχύτητα σχηματισμού
  • Απαιτούμενη ισχύς κινητήρα
  • Ακρίβεια τελικών διαστάσεων

Ορισμένες μηχανές διπλής-επιπέδου χρησιμοποιούν περίπου 12–24 σταθμούς διαμόρφωσης ανά στρώμα, ανάλογα με την πολυπλοκότητα του επιλεγμένου προφίλ.

 

Αριθμός Σταθμών Διαμόρφωσης

Ο αριθμός των σταθμών κυλίνδρων δεν είναι απλώς θέμα επιλογής μεγαλύτερου αριθμού. Εξαρτάται από το πόσο σταδιακά πρέπει να λυγίσει το ατσάλι για να επιτευχθεί το τελικό σχήμα.

Ένα απλό τραπεζοειδές προφίλ μπορεί να απαιτεί λιγότερους σταθμούς από ένα σύνθετο προφίλ πλακιδίων.

Πολύ λίγοι σταθμοί διαμόρφωσης μπορούν να δημιουργήσουν υπερβολική παραμόρφωση σε μεμονωμένους κυλίνδρους και μπορεί να προκαλέσουν παραμόρφωση, ενώ μια κατάλληλα σχεδιασμένη ακολουθία διαμόρφωσης κατανέμει την παραμόρφωση πιο ομαλά.

Επομένως, ο αριθμός σταθμών κυλίνδρων-θα πρέπει να καθοριστεί μέσω ανάλυσης προφίλ και μορφοποίησης.

 

Ταχύτητα Παραγωγής

Η ταχύτητα παραγωγής είναι μια άλλη μεταβλητή που πρέπει να ληφθεί υπόψη μαζί με το σχέδιο προφίλ και το πάχος του υλικού.

Τυπικές μηχανές στέγης διπλής-επίστρωσης μπορεί να λειτουργούν τριγύρω8–25 m/min, με ορισμένα εξειδικευμένα συστήματα να φτάνουν σε υψηλότερες ταχύτητες ανάλογα με το προφίλ και το υλικό. Τα δημοσιευμένα παραδείγματα περιλαμβάνουν περίπου διαμορφώσεις 10–20 m/min και 15–25 m/min.

Ένα απλό προφίλ κατασκευασμένο από λεπτότερο υλικό μπορεί γενικά να είναι ευκολότερο να τρέξει με υψηλότερη ταχύτητα από ένα σύνθετο προφίλ κατασκευασμένο από παχύτερο- υλικό μεγαλύτερης αντοχής.

Επομένως, οι κατασκευαστές θα πρέπει να προσδιορίζουν την απαιτούμενη πρακτική ταχύτητα παραγωγής τους, αντί να επιλέγουν ένα μηχάνημα μόνο από τη διαφημιζόμενη μέγιστη ταχύτητά του.

 

Μήκος κοπής

Το μήκος του έτοιμου φύλλου μπορεί κανονικά να προγραμματιστεί μέσω του συστήματος ελέγχου PLC.

Για παράδειγμα, το μηχάνημα μπορεί να χρειαστεί να παράγει:

  • φύλλα 2 m
  • φύλλα 3 μ
  • φύλλα 4 μ
  • φύλλα 6 μ
  • Φύλλα 8 μ
  • Προσαρμοσμένα μήκη

Το πραγματικό μέγιστο μήκος επηρεάζεται από τη διάταξη της γραμμής παραγωγής-και τις απαιτήσεις χειρισμού του πελάτη και όχι μόνο από τη διαδικασία διαμόρφωσης.

Το σύστημα ελέγχου μήκους-χρησιμοποιεί συνήθως έναν κωδικοποιητή για τη μέτρηση της κίνησης του σχηματισμένου φύλλου και ενεργοποιεί το σύστημα κοπής στην προγραμματισμένη θέση.

 

Σύστημα κοπής

Η υδραυλική κοπή χρησιμοποιείται συνήθως σε γραμμές διαμόρφωσης ρολού στεγών-φύλλων. Το σύστημα κοπής πρέπει να ταιριάζει με το πάχος του υλικού και το σχήμα του προφίλ.

Ο κόφτης μπορεί να σχεδιαστεί για να κόβει το προφίλ χωρίς να καταστρέφει τις διαμορφωμένες νευρώσεις ή να δημιουργεί υπερβολικά γρέζια.

Η ακρίβεια κοπής είναι ιδιαίτερα σημαντική όταν τα φύλλα στέγης πρέπει να τοποθετηθούν με ακριβείς επικαλύψεις ή όταν παρέχονται σε τυποποιημένα μήκη.

Roll forming machine's workflow

Δύο επίπεδα δεν σημαίνουν δύο προφίλ ταυτόχρονα

Μια κοινή παρεξήγηση είναι ότι "διπλή στρώση" σημαίνει ότι παράγονται δύο διαφορετικά φύλλα ταυτόχρονα.

Στις περισσότερες συμβατικές-μηχανές στέγης διπλής στρώσης, τα συστήματα άνω και κάτω μορφοποίησης λειτουργούν ένα κάθε φορά. Ο σκοπός είναι να παρέχονται δύο διαφορετικά προφίλ διαμόρφωσης μέσα σε μια δομή μηχανής, όχι να διπλασιάζεται η έξοδος με την παραγωγή δύο φύλλων ταυτόχρονα.

Αυτή η διάκριση είναι σημαντική κατά τον υπολογισμό της παραγωγικής ικανότητας.

Ένα μηχάνημα διπλού-στρώματος μπορεί να προσφέρει μεγαλύτερη ευελιξία προϊόντος και να εξοικονομήσει χώρο στο εργαστήριο, αλλά η ταχύτητα παραγωγής του θα πρέπει να υπολογίζεται με βάση το ενεργό στρώμα διαμόρφωσης.

 

Τι μπορεί να αλλάξει και τι όχι;

Δεν μπορεί να αλλάξει όλες οι μεταβλητές απλώς ρυθμίζοντας το μηχάνημα.

Μεταβλητός

Συνήθως ρυθμιζόμενο/ρυθμιζόμενο;

Τελειωμένο μήκος φύλλου

Ναί

Ποσότητα παραγωγής

Ναί

Ταχύτητα γραμμής

Ναι, εντός των ορίων του μηχανήματος

Εύρος πάχους πηνίου

Πρέπει να προσδιορίζεται για το σχεδιασμό του μηχανήματος

Πλάτος πηνίου

Πρέπει να διευκρινιστεί

Σχήμα προφίλ

Απαιτεί ειδικά εργαλεία/σχεδιασμό

Ύψος πλευράς

Απαιτεί κατάλληλο εργαλείο

Απόσταση πλευρών

Απαιτεί κατάλληλο εργαλείο

Αποτελεσματικό πλάτος

Απαιτεί σχεδιασμό προφίλ/εργαλείων

Τύπος υλικού

Πρέπει να ταιριάζει με το σχέδιο του μηχανήματος

Επάνω/κάτω προφίλ

Σχεδιασμένο κατά τη διαμόρφωση του μηχανήματος

Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο οι απαιτήσεις προφίλ πρέπει να επιβεβαιωθούν πριν από την αγορά του μηχανήματος.

 

Μπορούν να αλλάξουν τα προφίλ αργότερα;

Η αλλαγή από το ένα προφίλ στο άλλο δεν είναι το ίδιο με την αλλαγή του μήκους του φύλλου ή της ταχύτητας παραγωγής.

Οι κύλινδροι διαμόρφωσης είναι ειδικά σχεδιασμένοι για ένα συγκεκριμένο προφίλ. Εάν απαιτείται εντελώς διαφορετικό προφίλ, ενδέχεται να απαιτούνται νέα εργαλεία κυλίνδρων.

Ένα σημαντικό πλεονέκτημα ενός συστήματος διπλής-επίπεδης είναι ότι τα δύο απαιτούμενα σετ κυλίνδρων είναι ήδη εγκατεστημένα στο άνω και στο κάτω τμήμα διαμόρφωσης. Αυτό επιτρέπει στον χειριστή να κάνει εναλλαγή μεταξύ των δύο σχεδιασμένων προφίλ χωρίς να αντικαταστήσει ολόκληρο το σετ κυλίνδρων. Ορισμένα συστήματα ενσωματώνουν επίσης μηχανισμούς για ταχύτερη επιλογή ή εναλλαγή μεταξύ των επιπέδων.

Ωστόσο, η παραγωγή ενός τρίτου εντελώς διαφορετικού προφίλ απαιτεί γενικά πρόσθετα εργαλεία ή άλλη μηχανή διαμόρφωσης.

 

Πώς να επιλέξετε τα σωστά δύο προφίλ

Τα δύο προφίλ θα πρέπει να επιλέγονται με βάση την πραγματική ζήτηση της αγοράς.

Για παράδειγμα, ένας κατασκευαστής φύλλων στέγης-που πωλεί κυρίως βιομηχανικές στέγες μπορεί να δώσει προτεραιότητα σε τραπεζοειδή + κυματοειδές.

Ένας κατασκευαστής που εξυπηρετεί αγορές κατοικιών και διακοσμητικών στεγών μπορεί να προτιμήσει το τζάμι + τραπεζοειδές.

Ένας κατασκευαστής που εξυπηρετεί τόσο την αγορά στέγης όσο και την αγορά πάνελ{0}}τοίχων θα μπορούσε να εξετάσει το ενδεχόμενο ενός συνδυασμού προφίλ στέγης + προφίλ τοίχου-.

Η σημαντική αρχή είναι να συνδυάζονται προφίλ που χρησιμοποιούν συμβατές σειρές υλικών και είναι εμπορικά χρήσιμα για την ίδια μονάδα παραγωγής.

 

Διαμόρφωση γραμμής παραγωγής

Ένα τυπικόγραμμή παραγωγής φύλλων με διπλή-στρωματική στέγη-μπορεί να περιλαμβάνει:

 

Decoiler → Feeding Guide → Double-Layer Roll Forming Unit → Hydraulic Cutting → PLC Control System → Run-Out Table

 

Το decoiler συγκρατεί το πηνίο ακατέργαστου χάλυβα και το τροφοδοτεί στο επιλεγμένο στρώμα διαμόρφωσης. Οι κύλινδροι διαμόρφωσης διαμορφώνουν προοδευτικά το υλικό, ενώ το σύστημα κοπής παράγει το απαιτούμενο τελικό μήκος.

Το σύστημα PLC συντονίζει την τροφοδοσία, τη μέτρηση μήκους, την κοπή, την ποσότητα παραγωγής και άλλες παραμέτρους λειτουργίας.

Η ακριβής διαμόρφωση εξαρτάται από τις προδιαγραφές του μηχανήματος και τις απαιτήσεις προφίλ.

 

Συνοπτικά

A Μηχανή διαμόρφωσης ρολού διπλής στρώσηςείναι κατά κύριο λόγο μια ευέλικτη λύση παραγωγής φύλλων στέγης-που συνδυάζει δύο διαφορετικά προφίλ σχηματισμού κυλίνδρων- σε μια δομή μηχανής. Η μεγαλύτερη αξία του προέρχεται από το ότι επιτρέπει σε έναν κατασκευαστή να παράγει δύο σχέδια προϊόντων μειώνοντας ταυτόχρονα την ανάγκη για ξεχωριστές εγκαταστάσεις μηχανών.

Τα πιθανά σχέδια περιλαμβάνουν κυματοειδές, τραπεζοειδές, IBR, εφυαλωμένο πλακίδιο, πλακίδιο, όρθια ραφή, επένδυση τοίχων και προσαρμοσμένα προφίλ στέγης, με συνδυασμούς που επιλέγονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του κατασκευαστή.

Οι πιο σημαντικές μεταβλητές είναι το σχέδιο προφίλ, το ενεργό πλάτος, το πλάτος του πηνίου, ο τύπος υλικού, το πάχος του υλικού, η αντοχή διαρροής, το ύψος των νεύρων, η απόσταση πλευρών, ο αριθμός των σταθμών διαμόρφωσης, η ταχύτητα παραγωγής, το μήκος κοπής και οι απαιτήσεις διάτρησης ή ανάγλυφης εκτύπωσης.

Για πολλές εφαρμογές στέγης, το πάχος του χάλυβα μπορεί να πέσει περίπου 0,3–0,8 mm, ενώ οι πρακτικές ταχύτητες διαμόρφωσης είναι συχνά περίπου 8–25 m/min, αλλά αυτά τα στοιχεία ποικίλλουν ανάλογα με το προφίλ και τη διαμόρφωση του μηχανήματος.

Το πιο σημαντικό, αμηχανή διπλής-επίπεδηςθα πρέπει να σχεδιαστεί γύρω από τα δύο ακριβώς προφίλ που θέλει να παράγει το εργοστάσιο. Τα ονόματα των προφίλ από μόνα τους δεν αρκούν. Η παροχή ακριβών σχεδίων και προδιαγραφών υλικού επιτρέπει στους κυλίνδρους διαμόρφωσης, το σύστημα τροφοδοσίας, το σύστημα κοπής, τη διάταξη μετάδοσης κίνησης και το σύστημα ελέγχου να ταιριάζουν σωστά με την προβλεπόμενη παραγωγή.

Με αυτόν τον τρόπο, η ιδέα διπλού-στρώματος παρέχει μια πρακτική ισορροπία μεταξύ ποικιλίας προφίλ, ευελιξίας παραγωγής, χώρου εργαστηρίου και επένδυσης εξοπλισμού, καθιστώντας την ιδιαίτερα χρήσιμη για κατασκευαστές φύλλων στέγης-που πρέπει να εξυπηρετούν πολλαπλές απαιτήσεις προϊόντων από μία μονάδα παραγωγής.

Αποστολή ερώτησής