Η Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. είναι ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές και προμηθευτές μηχανών συγκολλημένων σωλήνων υψηλής συχνότητας- στην Κίνα, που ειδικεύεται στην παροχή εξατομικευμένων υπηρεσιών υψηλής ποιότητας. Εάν πρόκειται να διαθέσετε χονδρική το νεότερο μηχάνημα συγκολλημένων σωλήνων υψηλής-συχνότητας που κατασκευάζεται στην Κίνα, καλώς ήλθατε να λάβετε δωρεάν δείγμα από το εργοστάσιό μας. Για διαβούλευση τιμών, επικοινωνήστε μαζί μας.
Μηχανή συγκολλημένων σωλήνων υψηλής-συχνότητας
Μια μηχανή συγκολλημένων σωλήνων υψηλής-συχνότητας είναι ένας μύλος συνεχών σωλήνων για τη διαμόρφωση χαλύβδινων λωρίδων σε στρογγυλούς, τετράγωνους ή ορθογώνιους συγκολλημένους σωλήνες. Η γραμμή παραγωγής ενσωματώνει προετοιμασία λωρίδων, διαμόρφωση κυλίνδρων, συγκόλληση ραφών υψηλής-συχνότητας, διαστασιολόγηση, ίσιωμα και διαδικτυακή κοπή.
Τεχνικές Προδιαγραφές
|
Παράμετρος |
Προδιαγραφές αναφοράς |
|
Στρογγυλή διάμετρος σωλήνα |
32-89 χλστ |
|
Πάχος τοιχώματος στρογγυλού σωλήνα |
1-4 χλστ |
|
Τετράγωνο / Ορθογώνιο Εύρος Σωλήνων |
25 x 25 mm έως 70 x 70 mm |
|
Τετράγωνο / Ορθογώνιο Πάχος Τοίχου |
1-3,5 χλστ |
|
Τυπικό μήκος κοπής |
4-6 m, ρυθμιζόμενο |
|
Ισχύς συγκόλλησης HF |
100-300 kW, ανάλογα με τη διαμόρφωση |
|
Ηλεκτρική Παροχή |
220 / 380 / 415 / 440 / 480 V, 3 φάση, 50 / 60 Hz |
|
Σύστημα Ελέγχου |
PLC + HMI + ψηφιακό σύστημα κίνησης |
|
Ψύξη |
Βιομηχανική υδρόψυξη κλειστού-βρόχου |
|
Εφαρμοστέες ποιότητες χάλυβα |
ASTM A36, ASTM A500, S235JR, S355JR, SS400, Q195, Q235B, Q355B και επιλεγμένοι γαλβανισμένοι χάλυβες |
Βασικές Λειτουργίες Παραγωγής
Συνεχής Επεξεργασία Ταινιών
Το ξετύλιγμα, η ισοπέδωση, η ένωση λωρίδων και η συσσώρευση υποστηρίζουν τη συνεχή τροφοδοσία υλικού.
Σχηματισμός Ρολών
Οι βάσεις προοδευτικής διαμόρφωσης διαμορφώνουν τη λωρίδα στο απαιτούμενο σωληνωτό προφίλ πριν από τη συγκόλληση.
Συγκόλληση υψηλής-συχνότητας
Η συγκόλληση επαγωγής ή επαφής HF ενώνει τις άκρες της λωρίδας για να σχηματίσει τη διαμήκη ραφή σωλήνα.
Διαστασιολόγηση και κοπή
Οι βάσεις διαστασιολόγησης ελέγχουν το τελικό προφίλ, ακολουθούμενο από συγχρονισμένη ηλεκτρονική κοπή στο καθορισμένο μήκος σωλήνα.
Διαδικασία Παραγωγής
Η γραμμή παραγωγής ακολουθεί μια συνεχή διαδικασία λωρίδας-σε-σωλήνα:
Πηνίο χάλυβα → Ξετύλιξη → Ισοπέδωση → Διάτμηση και τελική συγκόλληση → Συσσώρευση → Σχηματισμός κυλίνδρων → Συγκόλληση HF → Αφαίρεση σφαιριδίων συγκόλλησης → Ψύξη → Διαστασιολόγηση και ίσιωμα → Ηλεκτρονική κοπή → Εκτέλεση-Εξόδου
Κύρια Ενότητες Διαδικασιών
Είσοδος & Συσσώρευση
Το τμήμα εισόδου διαχειρίζεται την τροφοδοσία πηνίου, την ευθυγράμμιση λωρίδων και τη συνεχή παροχή υλικού στο μύλο διαμόρφωσης.
Μορφοποίηση & Συγκόλληση HF
Οι βάσεις διαμόρφωσης διαμορφώνουν προοδευτικά τη λωρίδα, ενώ το σύστημα συγκόλλησης HF θερμαίνει και ενώνει τις άκρες της λωρίδας κατά μήκος της διαμήκους ραφής.
Διαστασιολόγηση & Κοπή
Ο εξοπλισμός διαστασιολόγησης και ευθυγράμμισης προσαρμόζει το τελικό προφίλ σωλήνα πριν από την αυτόματη κοπή μήκους και εκκένωση.
Διαμόρφωση μηχανήματος
Εξοπλισμός διαμόρφωσης και διαστασιολόγησης
Σχηματισμός κερκίδων
Η διαμόρφωση κυλίνδρων πολλαπλών-βάσεως διαμορφώνεται σύμφωνα με το απαιτούμενο προφίλ σωλήνα και το εύρος μεγέθους.
Βάσεις μεγεθών
Το τμήμα διαστασιολόγησης χρησιμοποιείται για τον καθορισμό των τελικών διαστάσεων και προφίλ σωλήνα μετά τη συγκόλληση.
Σύστημα συγκόλλησης HF
Σύστημα ισχύος HF
Ο εξοπλισμός συγκόλλησης HF στερεάς κατάστασης-μπορεί να διαμορφωθεί σύμφωνα με το πάχος του σωλήνα, την ποιότητα υλικού και την απαιτούμενη ταχύτητα παραγωγής.
Έλεγχος συγκόλλησης
Η ρύθμιση ισχύος και ο έλεγχος θέσης συγκόλλησης-χρησιμοποιούνται για τη διατήρηση των απαιτούμενων συνθηκών συγκόλλησης κατά τη συνεχή παραγωγή.
Αυτοματισμός και Ασφάλεια
PLC + Έλεγχος HMI
Ο κεντρικός έλεγχος παρέχει πρόσβαση στο χειριστή στις παραμέτρους παραγωγής και μηχανής.
Συσκευές Ασφαλείας
Στη γραμμή παραγωγής μπορούν να ενσωματωθούν περιβλήματα ασφαλείας, συσκευές-διακοπής έκτακτης ανάγκης και ηλεκτρικές ασφάλειες.
Συμβατότητα υλικού & προϊόντος
Ο μύλος σωλήνων μπορεί να διαμορφωθεί για διαφορετικές ποιότητες χάλυβα και τελειωμένα προφίλ σύμφωνα με τις απαιτήσεις διαμόρφωσης και συγκόλλησης.
Κοινές ποιότητες χάλυβα
Ανθρακούχο δομικό χάλυβα
ASTM A36, ASTM A500, Q235B, Q355B και συγκρίσιμες ποιότητες.
Ευρωπαϊκοί / Ιαπωνικοί βαθμοί
Τα S235JR, S355JR και SS400 μπορούν να ληφθούν υπόψη σύμφωνα με την απαιτούμενη προδιαγραφή σωλήνα.
Γαλβανισμένος χάλυβας
Η γαλβανισμένη λωρίδα μπορεί να αξιολογηθεί σύμφωνα με την κατάσταση επίστρωσης, το πάχος, τις απαιτήσεις διαμόρφωσης και τις παραμέτρους της διαδικασίας συγκόλλησης.
Επιλογές προφίλ
Στρογγυλοί σωλήνες
Κατάλληλο για δομικές, μηχανικές, επίπλων και γενικές εφαρμογές κατασκευής.
Τετράγωνοι & Ορθογώνιοι Σωλήνες
Κατάλληλο για δομικά κουφώματα, στηρίγματα, προφίλ και κατασκευασμένα συγκροτήματα.
Εφαρμογές
Κατασκευές & Στατικές Κατασκευές
Χρησιμοποιείται για δομικές κοίλες διατομές, προφίλ πλαισίωσης, σωλήνες σκαλωσιάς και γενικά κατασκευασμένες χαλύβδινες κατασκευές όπου απαιτούνται οι καθορισμένες διαστάσεις σωλήνων και η ποιότητα υλικού.
Έπιπλα & Γενική Κατασκευή
Στρογγυλοί και διαμορφωμένοι σωλήνες μπορούν να παραχθούν για κουφώματα επίπλων, ράφια, συστήματα προβολής και άλλα κατασκευασμένα προϊόντα.
Ηλιακές Κατασκευές Στήριξης
Η παραγωγή διαμορφωμένων σωλήνων και προφίλ μπορεί να υποστηρίξει εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται σε φωτοβολταϊκά συστήματα τοποθέτησης και δομικά συστήματα, σύμφωνα με το απαιτούμενο προφίλ και προδιαγραφές υλικού.
Βιομηχανικές & Μηχανολογικές Εφαρμογές
Μπορούν να χρησιμοποιηθούν κατάλληλες διαμορφώσεις για σωλήνες γενικής μηχανικής και κατασκευασμένα εξαρτήματα όπου μπορούν να επιτευχθούν οι απαιτούμενες διαστάσεις, υλικό και ποιότητα συγκόλλησης.
Ποιοτικός Έλεγχος & Δοκιμή Αποδοχής Εργοστασίων
Η επαλήθευση ποιότητας θα πρέπει να καλύπτει τόσο τη λειτουργία του μηχανήματος όσο και την παραγωγή δοκιμαστικού σωλήνα πριν από την αποστολή.
Επιθεώρηση Μηχανής
Μηχανική ευθυγράμμιση
Τα τμήματα διαμόρφωσης και διαστασιολόγησης ελέγχονται για ευθυγράμμιση και κατάσταση λειτουργίας.
Δοκιμές κίνησης και ηλεκτρισμού
Οι κινητήρες, οι μηχανισμοί μετάδοσης κίνησης, οι λειτουργίες ελέγχου, οι κλειδαριές ασφαλείας και οι ακολουθίες λειτουργίας ελέγχονται κατά τη θέση σε λειτουργία.
Δοκιμαστική Παραγωγή
Επιθεώρηση διαστάσεων
Οι δοκιμαστικοί σωλήνες μπορούν να ελεγχθούν για εξωτερικές διαστάσεις, πάχος τοιχώματος, προφίλ και ευθύτητα σύμφωνα με τις συμφωνημένες προδιαγραφές.
Επιθεώρηση ραφής συγκόλλησης
Τα δείγματα συγκόλλησης μπορούν να αξιολογηθούν χρησιμοποιώντας τη μέθοδο επιθεώρησης ή δοκιμής που καθορίζεται για το έργο.
Απόδειξη με έγγραφα
Ηλεκτρολογικά σχήματα
Εφεδρικό πρόγραμμα PLC
Εγχειρίδια λειτουργίας και συντήρησης
Ρεκόρ FAT
Τεκμηρίωση εξοπλισμού
Απαιτήσεις εργοστασιακών βοηθητικών προγραμμάτων
Οι τελικές απαιτήσεις χρησιμότητας εξαρτώνται από την επιλεγμένη διαμόρφωση του μύλου και την παραγωγική ικανότητα.
Ηλεκτρική ισχύς
Παρέχετε ένα σταθερό βιομηχανικό τροφοδοτικό τριών φάσεων που ταιριάζει με τις απαιτήσεις τάσης, συχνότητας και εγκατεστημένης ισχύος του μηχανήματος.
Νερό Ψύξης
Απαιτείται ειδικό σύστημα ψύξης για τον εξοπλισμό συγκόλλησης HF και τα σχετικά εξαρτήματα. Η απαιτούμενη ικανότητα ανταλλαγής ροής, πίεσης και θερμότητας-θα πρέπει να επιβεβαιωθεί κατά τη διάρκεια της μηχανικής.
Χειρισμός Πεπιεσμένου Αέρα & Υλικών
Μπορεί να απαιτείται πεπιεσμένος αέρας για πνευματικά εξαρτήματα. Ο χειρισμός του πηνίου συνήθως απαιτεί κατάλληλο εξοπλισμό ανύψωσης, όπως γερανό ή περονοφόρο ανυψωτικό με βάση το μέγιστο βάρος του πηνίου.
Πληροφορίες RFQ για την επιλογή Tube Mill
|
Εισαγωγή αγοραστή |
Απαιτούνται πληροφορίες |
|
Προφίλ σωλήνα |
Στρογγυλό, τετράγωνο, ορθογώνιο ή άλλο προφίλ |
|
Διαστάσεις σωλήνα |
Εξωτερική διάμετρος / πλάτος / ύψος |
|
Πάχος Τοίχου |
Ελάχιστο και μέγιστο πάχος |
|
Βαθμός χάλυβα |
ASTM, EN, JIS ή άλλος καθορισμένος βαθμός |
|
Πλάτος πηνίου |
Ελάχιστο και μέγιστο πλάτος λωρίδας |
|
Πάχος πηνίου |
Ελάχιστο και μέγιστο πάχος |
|
Βάρος πηνίου |
Μέγιστο βάρος πηνίου |
|
Πηνίο ID / OD |
Απαιτούμενες διαστάσεις πηνίου |
|
Ταχύτητα Παραγωγής |
Ταχύτητα γραμμής στόχου |
|
Τελειωμένο μήκος |
Απαιτούμενο μήκος κοπής σωλήνα |
|
Όγκος Παραγωγής |
Μηνιαίος ή ετήσιος στόχος |
|
Ηλεκτρική Παροχή |
Τοπική τάση και συχνότητα |
|
Κατάντη Εξοπλισμός |
Δοκιμή, ομαδοποίηση, ίσιωμα, όψη-άκρου κ.λπ. |
Προσαρμογή & Διαμόρφωση Παραγωγής
Η διαμόρφωση του μύλου σωλήνων θα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τη γκάμα προϊόντων του αγοραστή αντί να χρησιμοποιείται μία σταθερή προδιαγραφή μηχανής.
Διαμόρφωση εύρους προϊόντων
Τα εργαλεία σε ρολό μπορούν να διαμορφωθούν για τα απαιτούμενα μεγέθη και προφίλ σωλήνων.
Τα τμήματα διαμόρφωσης και διαστασιολόγησης επιλέγονται σύμφωνα με το εύρος διαστάσεων στόχου.
Η ικανότητα συγκόλλησης HF ταιριάζει με το πάχος του υλικού, την ποιότητα του χάλυβα και τις απαιτήσεις παραγωγής.
Ενοποίηση γραμμής
Η ηλεκτρονική κοπή μπορεί να διαμορφωθεί για τα απαιτούμενα τελειωμένα μήκη.
Μπορεί να συμπεριληφθεί πρόσθετος εξοπλισμός, όπως δοκιμή δινορευμάτων, ομαδοποίηση, ίσιωμα ή όψη{0}}όπου απαιτείται.
Ηλεκτρική & Εργοστασιακή Προσαρμογή
Η ηλεκτρική διαμόρφωση μπορεί να προσαρμοστεί στην τοπική βιομηχανική παροχή ρεύματος.
Η διάταξη του μηχανήματος και οι απαιτήσεις χρησιμότητας μπορούν να προετοιμαστούν σύμφωνα με τον διαθέσιμο χώρο του εργοστασίου και τις συνθήκες χειρισμού.
FAQ
Ε: Τι μεγέθη σωλήνων μπορεί να παράγει το μηχάνημα;
A: Μια αντιπροσωπευτική διαμόρφωση καλύπτει στρογγυλούς σωλήνες από 32 έως 89 mm και τετράγωνους σωλήνες από 25 x 25 mm έως 70 x 70 mm. Το πραγματικό εύρος παραγωγής εξαρτάται από την επιλεγμένη διαμόρφωση, το μέγεθος και τη διαμόρφωση εργαλείων.
Ε: Μπορεί ένας μύλος σωληνώσεων να παράγει στρογγυλούς, τετράγωνους και ορθογώνιους σωλήνες;
Α: Ναι, ένας κατάλληλα διαμορφωμένος μύλος μπορεί να παράγει πολλαπλά προφίλ σωλήνων χρησιμοποιώντας τα αντίστοιχα εργαλεία διαμόρφωσης και διαστασιολόγησης. Το εύρος που μπορεί να επιτευχθεί εξαρτάται από το σχεδιασμό του μηχανήματος και τη διαμόρφωση εργαλείων.
Ε: Ποιες ποιότητες χάλυβα μπορούν να υποστούν επεξεργασία;
Α: Τα τυπικά υλικά περιλαμβάνουν ASTM A36, ASTM A500, S235JR, S355JR, SS400, Q195, Q235B, Q355B και επιλεγμένους γαλβανισμένους χάλυβες. Η τελική συμβατότητα θα πρέπει να επιβεβαιωθεί σύμφωνα με τις προδιαγραφές του υλικού και τις διαστάσεις του σωλήνα.
Ε: Πώς επιλέγεται το σύστημα συγκόλλησης HF;
Α: Η ικανότητα συγκόλλησης HF προσδιορίζεται σύμφωνα με παράγοντες όπως η ποιότητα υλικού, το πάχος του τοιχώματος, το μέγεθος του σωλήνα και η απαιτούμενη ταχύτητα παραγωγής. Η τελική ισχύς HF θα πρέπει επομένως να επιβεβαιωθεί κατά τη διάρκεια της μηχανικής αντί να επιλέγεται μόνο από τη διάμετρο του σωλήνα.
Ε: Ποιες πληροφορίες χρειάζονται για μια προσφορά;
Α: Παρέχετε το προφίλ σωλήνα, τις διαστάσεις, το πάχος του τοιχώματος, την ποιότητα χάλυβα, τις προδιαγραφές πηνίου, την ταχύτητα παραγωγής στόχου, το τελικό μήκος σωλήνα, τον όγκο παραγωγής, την τοπική ηλεκτρική παροχή και τον απαιτούμενο εξοπλισμό κατάντη.
Ε: Μπορεί να ενσωματωθεί πρόσθετος εξοπλισμός δοκιμών ή φινιρίσματος;
Α: Ναι. Ανάλογα με τις προδιαγραφές του προϊόντος, η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με εξοπλισμό κατάντη, όπως επιθεώρηση συγκόλλησης, δοκιμή δινορευμάτων, ίσιωμα, όψη-άκρου, ομαδοποίηση και άλλα συστήματα φινιρίσματος ή χειρισμού.
Δημοφιλείς Ετικέτες: υψηλής-μηχανής συγκολλημένων σωλήνων υψηλής συχνότητας, Κίνα κατασκευαστές μηχανών συγκολλημένων σωλήνων υψηλής-συχνότητας, προμηθευτές, εργοστάσιο


