Εισαγωγή
Οι συγκολλημένοι σωλήνες χάλυβα καταλαμβάνουν βασική θέση στη σύγχρονη ενέργεια, εξοικονόμηση νερού, δημοτική διοίκηση και δομική μηχανική. Μεταξύ πολλών κατηγοριών σωλήνων βυθισμένου-τοξοκολλημένου τόξου, ο SSAW (Spiral Submerged-Arc Welded χαλύβδινος σωλήνας) και ο LSAW (Longitudinal Submerged-Arc Welded χαλύβδινος σωλήνας) είναι δύο κυρίαρχες λύσεις σωλήνων μεγάλης-διαμέτρου που υιοθετούνται ευρέως σε παγκόσμια έργα.
Και οι δύο εφαρμόζουν τεχνολογία συγκόλλησης με υποβρύχιο-τόξο, χρησιμοποιώντας κοκκώδη ροή για τη θωράκιση των τόξων συγκόλλησης και του λιωμένου μετάλλου, επιτυγχάνοντας αξιόπιστες συγκολλημένες ενώσεις με υψηλή απόδοση εναπόθεσης. Ωστόσο, υπάρχουν θεμελιώδη κενά στην επιλογή πρώτης ύλης, τον μηχανισμό διαμόρφωσης, τη γεωμετρία συγκόλλησης, την κατανομή της υπολειπόμενης τάσης, την ανοχή διαστάσεων, τη μηχανική απόδοση, τις απαιτήσεις επιθεώρησης, τη δομή κόστους και τα εφαρμοσμένα σενάρια μηχανικής. Η εσφαλμένη επιλογή μεταξύ SSAW και LSAW θα επιφέρει κρυφούς κινδύνους αστοχίας του αγωγού ή περιττή σπατάλη κεφαλαίου. Αυτό το άρθρο επεξεργάζεται τις βασικές διαφορές τους από τη ροή εργασιών κατασκευής, την τεχνική απόδοση, τα πρότυπα υλοποίησης, την{4}}οικονομική απόδοση και την πρακτική εφαρμογή, παρέχοντας αναφορά για σχεδιαστές αγωγών, μηχανικούς προμηθειών και εργολάβους έργων.
1. Βασικός ορισμός και διαφορές διαδικασίας παραγωγής
1.1 SSAW Steel Pipe (Spiral Submerged-Arc Welded Pipe)
Ο σωλήνας SSAW ονομάζεται επίσης HSAW (Ελικοειδής βυθισμένος-Συγκολλημένος σωλήνας με τόξο). Η πρώτη του ύλη είναι συνεχής έλαση θερμής-χάλυβας αντί για διακριτή χαλύβδινη πλάκα. Ολόκληρη η γραμμή παραγωγής λειτουργεί σε λειτουργία συνεχούς τροφοδοσίας. Το χαλύβδινο πηνίο περνά από ξετύλιγμα, ισοπέδωση, κοπή άκρων και φρεζάρισμα. Στη συνέχεια, ο χάλυβας λωρίδας τροφοδοτείται στη μονάδα διαμόρφωσης σε μια προκαθορισμένη γωνία έλικας σε σχέση με την κεντρική γραμμή του σωλήνα. Με τη ρύθμιση αυτής της γωνίας έλικας, οι χαλύβδινες λωρίδες με σταθερό πλάτος μπορούν να παράγουν ευέλικτα χαλύβδινους σωλήνες διαφορετικών εξωτερικών διαμέτρων, γεγονός που αποτελεί το πιο σημαντικό πλεονέκτημα επεξεργασίας της παραγωγής SSAW.
Κατά τη διάρκεια του συνεχούς σπειροειδούς σχηματισμού, η συγκόλληση με εσωτερικό-τόξο και η εξωτερική συγκόλληση με βυθισμένο-τόξο ολοκληρώνονται συγχρονισμένα. Μια συνεχής ελικοειδής ραφή συγκόλλησης περιστρέφεται γύρω από ολόκληρο το σώμα του σωλήνα. Μετά τη συγκόλληση, οι σωλήνες κόβονται σε σταθερό μήκος σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έργου. Οι επόμενες διαδικασίες περιλαμβάνουν υδροστατική δοκιμή, οπτική επιθεώρηση και μη{5}}μη καταστροφική δοκιμή (NDT) για ραφές συγκόλλησης.
Εφόσον η SSAW υιοθετεί τη συνεχή παραγωγή{0}}που βασίζεται σε πηνία, ο ρυθμός παραγωγής είναι σταθερός. Ωστόσο, η διαδικασία σπειροειδούς διαμόρφωσης θα εισάγει πολύπλοκη υπολειμματική τάση μέσα στα τοιχώματα των σωλήνων. Επιπλέον, η ελικοειδής ραφή συγκόλλησης είναι πολύ μεγαλύτερη από τη διαμήκη συγκόλληση για σωλήνες με ίδια διάσταση. Για σώμα σωλήνα ενός μέτρου, το πραγματικό μήκος συγκόλλησης του SSAW μπορεί να φτάσει το 1,5-3 φορές το μήκος συγκόλλησης LSAW, αυξάνοντας θεωρητικά την πιθανότητα ελαττωμάτων συγκόλλησης όπως συμπίεση σκωρίας, πορώδες και ατελής σύντηξη κατά μήκος των γραμμών συγκόλλησης.
1.2 Χαλύβδινος σωλήνας LSAW (Διάμηκος βυθισμένος-Σωλήνας με συγκόλληση τόξου)
Ο σωλήνας LSAW παίρνει ως πρώτη ύλη βαρέως-ενιαία χαλύβδινη πλάκα αντί για χαλύβδινο πηνίο. Δύο κύριες τεχνολογίες διαμόρφωσης είναι η UOE και η JCOE στην παγκόσμια βιομηχανία. Η διαδικασία JCOE είναι πιο δημοφιλής για μέτριο όγκο παραγωγής. Πρώτον, και οι δύο άκρες της χαλύβδινης πλάκας είναι αλεσμένες και λυγισμένες εκ των προτέρων για να εξασφαλιστεί η καλή γεωμετρία των αυλακώσεων. Διαδοχικά, οι πλάκες περνούν από J-κάμψη, C-κάμψη και O-κάμψη, λυγίζοντας σταδιακά τις επίπεδες χαλύβδινες πλάκες σε κυκλικά κελύφη σωλήνων. Μετά τη συγκόλληση με κόλληση, η εσωτερική{10}}συγκόλληση με βυθισμένο τόξο πολλαπλών συρμάτων και η εξωτερική συγκόλληση πολλαπλών{12}}βυθισμένων συρμάτων-το τόξο πραγματοποιούνται για να σχηματιστεί μία ενιαία ευθεία διαμήκης ραφή συγκόλλησης που εκτείνεται παράλληλα με τον άξονα του σωλήνα.
Μια κρίσιμη διαδικασία για την παραγωγή LSAW είναι η μηχανική ψυχρή διαστολή. Ολόκληρος ο σωλήνας διαστέλλεται μηχανικά περιφερειακά, γεγονός που βαθμονομεί την εξωτερική διάμετρο, τη στρογγυλότητα και την ευθύτητα και απελευθερώνει σε μεγάλο βαθμό τη δημιουργία υπολειμματικής τάσης μέσα στο τοίχωμα του σωλήνα. Μετά την επέκταση, εφαρμόζεται αυστηρά η υδρο-δοκιμή, η επιθεώρηση με υπερήχους, η ραδιογραφική επιθεώρηση και άλλες μη καταστροφικές εξετάσεις.
Διαφορετικά από τη συνεχή παραγωγή SSAW, το LSAW ανήκει σε κατά παρτίδες-από-διακεκριμένη παραγωγή παρτίδων. Κάθε σωλήνας επεξεργάζεται από ανεξάρτητη χαλύβδινη πλάκα. Η ραφή συγκόλλησης είναι μια μικρή ευθεία ραφή. Η παρακολούθηση της ποιότητας συγκόλλησης και η μη καταστροφική επιθεώρηση είναι πιο εύκολη. Ωστόσο, η μέγιστη εξωτερική διάμετρος των σωλήνων LSAW περιορίζεται από το πραγματικό πλάτος των αγορασμένων χαλύβδινων πλακών, το οποίο γίνεται ένας σημαντικός περιορισμός κατασκευής των προϊόντων LSAW.
2. Σύγκριση εύρους πρώτων υλών και προδιαγραφών
2.1 Πρώτες ύλες
SSAW: Το υλικό εισαγωγής είναι-καυτή έλαση από χάλυβα. Η παραγωγή πηνίου περιορίζει το μέγιστο δυνατό πάχος τοιχώματος. Η παροχή πηνίου είναι-ανταγωνιστική για τις προδιαγραφές μεσαίου πάχους-. Οι πόροι πηνίου υψηλής-αντοχής βαρέος-πάχους είναι περιορισμένοι στην παγκόσμια αγορά χάλυβα.
LSAW: Το υλικό εισόδου είναι κομμένο από βαρύ χάλυβα. Η τροφοδοσία πλάκας υποστηρίζει εξαιρετικά παχύ τοίχωμα και ποιότητες χάλυβα σωλήνων υψηλής- αντοχής όπως X70, X80. Οι κατασκευαστές μπορούν να επιλέξουν το πάχος της πλάκας που ταιριάζει ακριβώς με τις απαιτήσεις σχεδιασμού του έργου, χωρίς περιορισμούς πάχους από τη χωρητικότητα του μύλου θερμής έλασης.
2.2 Εύρος εξωτερικής διαμέτρου
SSAW: Τυπικό εύρος OD 219 mm-3000 mm (8-120 ίντσες). Μπορεί να πραγματοποιήσει εξαιρετικά-παραγωγή μεγάλης διαμέτρου οικονομικά, κάτι που είναι η εξαιρετική δύναμη του SSAW. Ένα χαλύβδινο πηνίο σταθερού πλάτους μπορεί να παράγει πολλαπλές διαμέτρους σωλήνων προσαρμόζοντας τη γωνία έλικας, φέρνοντας υψηλή ευελιξία παραγωγής για έργα μεγάλης διαμέτρου.
LSAW: Τυπικό εύρος OD 406 mm-1626 mm (16-64 ίντσες). Η μέγιστη διάμετρος περιορίζεται από το πλάτος της χαλύβδινης πλάκας. Για την απόκτηση σωλήνων LSAW μεγαλύτερης-διαμέτρου, πρέπει να παραγγελθούν πολύ φαρδιές χαλύβδινες πλάκες, οι οποίες αυξάνουν απότομα το κόστος υλικού και την πίεση χρόνου παράδοσης.
2.3 Χωρητικότητα πάχους τοιχώματος
SSAW: Συνηθισμένο πάχος τοιχώματος Μικρότερο ή ίσο με 20-25 mm. Όταν το πάχος του τοιχώματος υπερβαίνει αυτό το όριο, οι πόροι σε ρόλους θερμής έλασης σπανίζουν, η δυσκολία παραγωγής αυξάνεται εντυπωσιακά και το συνολικό πλεονέκτημα κόστους εξαφανίζεται.
LSAW: Το πάχος του τοίχου μπορεί να φτάσει τα 50 mm ή και υψηλότερο. Το LSAW είναι η προτιμώμενη λύση συγκολλημένων σωλήνων για σενάρια εργασίας με παχύ-τοίχωμα και υψηλή-πίεση. Χαλύβδινες πλάκες με πάχος-βαρέως τοίχου-διατίθενται εύκολα από μεγάλα χαλυβουργεία σε όλο τον κόσμο.
2.4 Μήκος ενός σωλήνα
SSAW: Η συνεχής παραγωγή υποστηρίζει μεγάλο μήκος μονού σωλήνα έως 30 μέτρα. Λιγότερες περιφερειακές αρθρώσεις συγκόλλησης πεδίου θα δημιουργηθούν κατά την κατασκευή του αγωγού.
LSAW: Περιορίζεται από το μήκος της χαλύβδινης πλάκας, το κοινό μήκος ενός σωλήνα είναι 12-18 μέτρα. Απαιτούνται περισσότερες αρμοί συγκόλλησης πεδίου για έργα τοποθέτησης σε μεγάλες αποστάσεις.
3. Μηχανική απόδοση, υπολειπόμενη τάση και ακρίβεια διαστάσεων
3.1 Υπολειμματική τάση
Η υπολειπόμενη καταπόνηση επηρεάζει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του αγωγού, την απόδοση κατά της καταπόνησης-διαβρωτικής-και την αντοχή στην κόπωση.
SSAW: Η σύνθετη υπολειμματική τάση εφελκυσμού παραμένει μετά τη διαμόρφωση σπειροειδούς μορφής. Ακόμη και μετά από υδροστατική δοκιμή, η μερική τάση σχηματισμού δεν μπορεί να εξαλειφθεί πλήρως. Η υπολειπόμενη εφελκυστική τάση αυξάνει τους κινδύνους διάβρωσης λόγω καταπόνησης όταν οι σωλήνες θάβονται σε διαβρωτικό έδαφος με υπόγεια νερά.
LSAW: Η μηχανική διεργασία ψυχρής-διαστολής απελευθερώνει αποτελεσματικά τη δημιουργία υπολειμματικής τάσης. Το επίπεδο υπολειπόμενης τάσης παραμένει χαμηλό και ομοιόμορφα κατανεμημένο στο σώμα του σωλήνα, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση ασφάλειας για μακροχρόνια υπόγεια υπηρεσία.
3.2 Ακρίβεια διαστάσεων
Η στρογγυλότητα, η ευθύτητα και η ομοιομορφία{0}}του πάχους του τοιχώματος επηρεάζουν άμεσα την προσαρμογή του πεδίου-την ποιότητα και την ποιότητα συγκόλλησης κατά την εγκατάσταση του αγωγού.
SSAW: Τα οβάλ και η απόκλιση ευθύτητας είναι σχετικά εμφανείς. Η τυπική ανοχή ωοειδούς σχήματος μπορεί να φτάσει έως και το 1,0 % της ονομαστικής εξωτερικής διαμέτρου, επηρεαζόμενη από το σπειροειδές ελατήριο-φαινόμενο πίσω μετά το σχηματισμό.
LSAW: Η μηχανική διαστολή προσφέρει ανώτερη απόδοση διαστάσεων. Η ωογένεια μπορεί να ελεγχθεί εντός 0,5 % της ονομαστικής OD. Το πάχος του τοίχου και η διάσταση της περιφέρειας διατηρούν υψηλή συνοχή, απλοποιώντας-την κατασκευή συγκόλλησης και μειώνοντας το ρυθμό εκ νέου-εργασίας-στο χώρο.
3.3 Χαρακτηριστικό ραφής συγκόλλησης και κίνδυνος ελαττώματος
Το SSAW διαθέτει μακρά σπειροειδή συγκόλληση. Το συνολικό μήκος συγκόλλησης είναι μεγάλο. Αν και εφαρμόζεται σύγχρονος αυτόματος εξοπλισμός NDT, η σπειροειδής καμπύλη τροχιά φέρνει μεγαλύτερη πολυπλοκότητα επιθεώρησης. Τα πιθανά ελαττώματα συγκόλλησης κατανέμονται κατά μήκος της μεγάλης ελικοειδή διαδρομής. Όταν εφαρμόζονται εσωτερικά φορτία πίεσης, η σπειροειδής συγκόλληση αποσυνθέτει την τάση στεφάνης υπό γωνία έλικας. Στο πλαίσιο της ειδικής κατασκευής, το SSAW πληροί τα κριτήρια σχεδιασμού μέσης-πίεσης, αλλά δεν είναι η βέλτιστη επιλογή για γραμμές κορμού εξαιρετικά-υψηλής-κρίσιμης πίεσης.
Η LSAW διαθέτει μια μικρή ευθεία ραφή συγκόλλησης παράλληλη με τον άξονα του σωλήνα. Η τάση στεφάνης από την εσωτερική πίεση δρα κάθετα στη ραφή συγκόλλησης. Η επιθεώρηση συγκόλλησης είναι απλή. Η δυσκολία ελέγχου ελαττωμάτων-είναι πολύ μικρότερη. Το LSAW επιδεικνύει εξαιρετική αντοχή σε χαμηλές-θερμοκρασίες και απόδοση κυκλικής κόπωσης, κατάλληλο για σκληρά περιβάλλοντα εργασίας, συμπεριλαμβανομένων ψυχρών περιοχών, σεισμικών ζωνών και υπεράκτιων έργων.
4. Σχετικά Βιομηχανικά Πρότυπα
Τόσο το SSAW όσο και το LSAW μπορούν να συμμορφώνονται με το API 5L (Βιομηχανίες πετρελαίου και φυσικού αερίου-Σωλήνας χάλυβα για συστήματα μεταφοράς αγωγών), το οποίο είναι το πιο-αναγνωρισμένο παγκόσμιο πρότυπο αγωγών. Ωστόσο, οι κώδικες σχεδιασμού επιβάλλουν διαφοροποιημένους περιορισμούς για ζώνες-ταξινομημένες.
Για σωλήνες LSAW: Ευρέως αποδεκτό από τα API 5L, DNV-OS-F101 για υπεράκτιους αγωγούς, CSA Z245, EN 10217 και άλλες αυστηρές προδιαγραφές. Οι κώδικες σχεδίασης καθορίζουν συνήθως το LSAW για περιοχές υψηλού-Κλάσης 1 και Κλάσης 2: πυκνοκατοικημένες ζώνες, αλπικές ψυχρές περιοχές, υπεράκτιοι υποθαλάσσιοι αγωγοί, κεντρικές γραμμές υψηλής{12}}υψηλής πίεσης για μεταφορά πετρελαίου
Για σωλήνες SSAW: Εφαρμόζεται σύμφωνα με το API 5L, ASTM A252 (σωλήνας πασσάλων), EN 10219 δομικό πρότυπο, GB/T 5037 για μεταφορά υγρού χαμηλής-πίεσης. Το SSAW επιτρέπεται κυρίως για ζώνες χαμηλού-Κλάσης 4 και Κλάσης 4: αραιοκατοικημένες περιοχές, μεταφορά νερού, αποχέτευση, πασσάλους και δομικές εφαρμογές. Πολλές τεχνικές προδιαγραφές απαγορεύουν την υιοθέτηση του SSAW για γραμμές κορμού υψηλής πίεσης που διέρχονται από πυκνές κατοικημένες περιοχές.
5. Ανάλυση κόστους-αποτελεσματικότητας
Κάτω από την ίδια προδιαγραφή ονομαστικής εξωτερικής-διαμέτρου: Το SSAW παρουσιάζει σημαντικό πλεονέκτημα κόστους για σενάρια μεγάλης-διαμέτρου και μεσαίου{2}}τοίχου-πάχους. Η παραγωγή συνεχούς τροφοδοσίας-του πηνίου βελτιώνει το ποσοστό χρησιμοποίησης του υλικού, μειώνει το κόστος κατασκευής της μονάδας. Για έργα που απαιτούν-σωλήνες μεγάλης διαμέτρου χωρίς απαίτηση εξαιρετικά-υψηλής-πίεσης, το SSAW μπορεί να μειώσει σημαντικά τις συνολικές επενδύσεις προμήθειας.
Το κόστος LSAW είναι γενικά 30-50 % υψηλότερο από το ισοδύναμο-σωλήνα SSAW διαμέτρου. Το υψηλότερο κόστος προέρχεται από ακριβές βαριές χαλύβδινες πλάκες, διακριτή επένδυση εξοπλισμού διαμόρφωσης JCOE/UOE, διαδικασία ψυχρής-εκτόνωσης και αυστηρότερες διαδικασίες επιθεώρησης πλήρους εμβέλειας-. Ωστόσο, σε έργα ζωτικής σημασίας ενεργειακών υποδομών, ο μειωμένος κίνδυνος αστοχίας και ο εκτεταμένος κύκλος υπηρεσιών αντιστάθμισαν την τιμή αγοράς premium, φέρνοντας καλύτερες οικονομικές αποδόσεις για ολόκληρο τον κύκλο ζωής-για συστήματα αγωγών υψηλού κινδύνου.
Όταν το πάχος-τοίχων αυξάνεται σε μεγάλο-εύρος τοίχων, το πλεονέκτημα κόστους του SSAW εξαφανίζεται και το LSAW γίνεται πιο ανταγωνιστικό.
6. Τυπικά σενάρια εφαρμογής
6.1 Τυπικές εφαρμογές για χαλύβδινους σωλήνες SSAW
Δημοτικοί αγωγοί ύδρευσης μεγάλης-διαμέτρου, εκτροπής ακατέργαστου-νερού, εκροής λυμάτων και αγωγών άρδευσης με μέτρια-χαμηλή πίεση λειτουργίας.
Σωροί σωλήνων από χάλυβα για αποβάθρες, γέφυρες, μηχανική θεμελίωσης, σωλήνες υπόγειου περιβλήματος.
Δομικές κολώνες για κτίρια-μεγάλης κλίμακας-με μεταλλικές κατασκευές.
Σωληνώσεις συλλογής πετρελαίου-μέτριας-χαμηλής-πίεσης-αερίου σε απομακρυσμένες, αραιοκατοικημένες-μη-κρίσιμες ζώνες.
Σωληνώσεις κυκλοφορίας νερού για σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής, εξαερισμός ορυχείων και σωλήνες μεταφοράς ουράς-με αντιδιαβρωτική επεξεργασία.
6.2 Τυπικές εφαρμογές για χαλύβδινους σωλήνες LSAW
Κύριοι αγωγοί πετρελαίου και φυσικού αερίου σε μεγάλες αποστάσεις-υψηλής
Σωληνώσεις ανοικτής-πλατφόρμας, υπο-τμήματα αγωγών θαλάσσης, βοηθητικές κατασκευές ανύψωσης σύμφωνα με τις προδιαγραφές DNV.
Δίκτυο μεταφοράς φυσικού αερίου πόλης υψηλής-πίεσης και σωληνώσεις πετροχημικών διεργασιών.
Κρίσιμα δομικά εξαρτήματα που φέρουν βαριά κυκλικά φορτία, που απαιτούν εξαιρετική αντοχή σε χαμηλές-θερμοκρασίες.
Έργα με αυστηρές απαιτήσεις για ακρίβεια διαστάσεων και απόδοση συγκόλλησης-πισινό.
7. Οδηγίες Επιλογής Μηχανικών
Οι μηχανικοί του έργου πρέπει να εξισορροπούν την πίεση εργασίας, την ταξινόμηση κινδύνου της ζώνης διαδρομής, τη θερμοκρασία λειτουργίας, τη μέση διαβρωτική ικανότητα, τις παραμέτρους εξωτερικής-διαμέτρου και πάχους τοιχώματος-, τις συνθήκες κατασκευής και τους συνολικούς-περιορισμούς προϋπολογισμού για την εύλογη επιλογή τύπου σωλήνα.
Επιλέξτε SSAW όταν: Για το έργο απαιτείται σωλήνας πολύ-μεγάλης-διαμέτρου, η πίεση εργασίας ανήκει σε μεσαία-χαμηλή ποιότητα, ο εντοπισμός της διαδρομής σε{3}}περιοχή χαμηλού κινδύνου και ο έλεγχος{4}}του κόστους είναι βασική προτεραιότητα. Εν τω μεταξύ, θα εφαρμοστούν πλήρεις υδροστατικές δοκιμές και NDT πλήρους εμβέλειας.
Επιλέξτε LSAW όταν: Ο αγωγός αναλαμβάνει-μεταφορά υγρού υψηλής πίεσης, η διαδρομή διέρχεται από περιοχές υψηλού-πληθυσμού κινδύνου-συγκεντρωμένες ζώνες, το περιβάλλον εξυπηρέτησης χαρακτηρίζεται από χαμηλή θερμοκρασία, κυκλικό φορτίο ή διαβρωτικό μέσο, το πάχος του τοιχώματος- είναι παχύ και απαιτείται υψηλή-ασφάλεια. Παρόλο που το αρχικό κόστος προμήθειας αυξάνεται, το LSAW μειώνει-τον μακροπρόθεσμο λειτουργικό κίνδυνο και τις πιθανές απώλειες ατυχημάτων.
Δεν είναι σωστό να κρίνουμε απλώς έναν τύπο σωλήνα ως απολύτως ανώτερο από έναν άλλο. Τόσο το SSAW όσο και το LSAW είναι ώριμα προϊόντα με συγκόλληση σωλήνων με βυθισμένο-τόξο-. Η ποιότητα δεν εξαρτάται μόνο από την τεχνολογία μορφοποίησης, αλλά και από την ποιότητα-πρώτων υλών, το επίπεδο διαχείρισης κατασκευής, την πιστοποίηση της διαδικασίας συγκόλλησης και την αυστηρή μη{5}}μη καταστροφική εκτέλεση επιθεώρησης. Η ακατάλληλη παραγωγή θα δημιουργήσει κρυφούς κινδύνους ανεξάρτητα από τον τύπο SSAW ή LSAW.
Το SSAW και το LSAW είναι δύο σημαντικές λύσεις σωλήνων με μεγάλη-διαμέτρου βυθισμένης-συγκόλλησης τόξου. Οι βασικές τους διαφορές πηγάζουν από την-επιλογή ακατέργαστου υλικού και τον μηχανισμό διαμόρφωσης-συγκόλλησης, που αντικατοπτρίζεται περαιτέρω στην υπολειπόμενη-κατανομή τάσεων, στην ανοχή διαστάσεων, στα χαρακτηριστικά συγκόλλησης-, στην ικανότητα πάχους-τοίχων, στη δομή κόστους και στα εφαρμοστέα τεχνικά όρια.
Το SSAW λάμπει σε οικονομικά έργα-μεγάλης-μεγάλης διαμέτρου-μέσης πίεσης.
Το LSAW παρέχει υψηλότερο περιθώριο ασφαλείας για κρίσιμες υποδομές υψηλής-πίεσης και υψηλού{1}} κινδύνου.
Η πλήρης κατανόηση αυτών των διακρίσεων βοηθά το τεχνικό προσωπικό να λαμβάνει ορθολογικές αποφάσεις σχετικά με την προδιαγραφή σωλήνων, διασφαλίζοντας την ασφάλεια του αγωγού και τον λογικό έλεγχο του κόστους του έργου-.
